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發布時間：2021-08-14 21:40
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操作員在操作鋸床的時候要掌握哪些能力？
1.能看懂零件圖、簡略裝配圖、制作一般零件圖，能計算出單位或批量下料時資料消耗量及損耗量。
2.能在鋸床下料時正確履行工藝文件，并提出改善定見，做到合理節省下料。
3.能依據資料外表涂漆色彩，的指出資料的商標，能正確操作、調整常用的鋸床，并且會保養設備。
4.能正確的裝卸帶鋸條，修磨鈍刃的鋸條。
5.能裝置與調整各種夾具，把握運用附件定位、丈量和多件裝夾的方法。
6.能正確運用和保護保養常用量具，能看管多設備，改善主動送料機構，能剖析、判別設備發生毛病的原因，并能幫機電維修人員排除毛病。
7.能進行鉗工的基本操作、吊運所下原材料。
8.能輔導鋸床下料學徒工和實習人員進行實際操作。
1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。
5、鋸料直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。
金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業來說都是十分重要的!在金屬帶鋸床裝配后使用前，為了使配合件正常穩定運轉的一種措施，也稱跑合。安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素，所以必有對所有使用設備進行接地處理，全部接入接地線，防止設備漏電，對人身安全造成的傷害。 鋸床的接地線是防止觸電，電器短路、漏電等情況下產生的電流會通過地線流向大地，這樣會引發空氣開關跳閘，從而起到保護作用，避免人們被的危險。
鋸床使用前檢查與準備
一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。
二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。
三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當到達極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。工作過程中調理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。2、當您調整好鋸切視點時，小虎鉗視點亦需跟著調整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗視點相同，在鎖緊固定螺絲后即可。
五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。
六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。
七、調理調速旋鈕，調至1檔（低速）工作，再調速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。
八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發動，冷卻系統正常工作。調試閥門，查看冷卻液是不是流通。
九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。
