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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 08:06  
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攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求,例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕,以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同,因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶襯里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等攪拌設(shè)備一般由容器部分、傳動(dòng)裝置、換熱設(shè)備、攪拌裝置、軸封裝置組成。在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用范圍很廣,尤其是化學(xué)工業(yè)中,很多的化工生產(chǎn)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。攪拌設(shè)備在很多場合是作為反應(yīng)器來應(yīng)用的。例如在三大合成材料的生產(chǎn)中,以攪拌設(shè)備作為反應(yīng)器的約占反應(yīng)器總數(shù)的90%。
昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導(dǎo)!

混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分,設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造,H型鋼不僅外觀美觀大方,還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,設(shè)備安裝便捷,可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

混合站主機(jī)“保持軸”的解決方案:
(1)在進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)中,水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置位于兩個(gè)攪拌軸之間,切割角度沿?cái)嚢杵鞯妮S向。 (2)在混合機(jī)的制造過程中,應(yīng)確保噴水裝置的安裝焊接位置,以達(dá)到?jīng)_洗點(diǎn)的正確位置和沖洗方向。 在攪拌裝置的供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,確保沖洗的分壓的可靠性。 可以增加用于沖洗的特殊壓力泵或使用高水箱; (3)設(shè)備卸載和卸載后,設(shè)備操作人員應(yīng)及時(shí)清洗并沖洗油箱,以確保拆除粘附的混凝土。如果水泥和粉煤灰進(jìn)料口的位置和方向不合理,則大部分粉末放在軸上,這樣粘接在軸上形成“抱抱”現(xiàn)象。 設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計(jì)量系統(tǒng)中計(jì)量料斗的連接和關(guān)閉緊度,注意是否有泄漏,如果是,請及時(shí)清除。

攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺(tái)攪拌機(jī)的五個(gè)基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)節(jié),即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(保證軸功率不變)的 攪拌機(jī)產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞,辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機(jī)理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。攪拌機(jī)使用不當(dāng),長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會(huì)引起攪拌機(jī)發(fā)燒,甚至燒電機(jī)。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值
