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光纖激光切割機的主要特點:

光纖激光器具有很高的光電轉換效率和30%以上的轉換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻裝置。氣冷可大大節省運行時的功耗，節約運行成本，達到生產效率。

激光器運行時只需要電能，不需要為激光器產生額外的氣體，運行維護費用。

光纖激光器采用半導體模塊化、冗余設計，諧振腔內無光學透鏡，無啟動時間，無調節、免維護、穩定性高，降低了配件成本和維護時間。這是傳統激光器的。

光纖激光切割機，通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，；但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。根據傳感元件的不同跟蹤系統也完全不同,在此,主要有兩種形式的跟蹤系統,一種是電容式傳感器跟蹤系統,又稱非接觸式跟蹤系統。光纖激光器激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖的優勢相當明顯。

激光切割頭VRM調焦方法就是在光束進入聚焦鏡之前放置一個變曲率反射鏡，通過改變變曲率鏡背面冷卻水的壓力來改變它的曲率，進而改變光束的發散狀況，達到焦點上下移動的效果。2：給驅動供電一般為直流24v到直流60v，可用萬用電表檢查開關電源是否正常，不行需更換。當水壓增加時，變曲率鏡向外彎曲，平行光束經變曲率鏡后變得發散，焦點位置向下移動（相對于零焦點）；反之，光束變得收斂，焦點位置向上移動。

原理：調焦控制過程是利用計算機系統通過光電檢測系統和壓力傳感系統的反饋進行數據處理后，作為變曲率鏡的輸入控制信號輸入計算機，對反饋的信號實時閉環監控，實現對光束質量和聚焦特性的自適應調控，達到調焦的效果。

優勢：有了自動調焦功能，可顯著提高激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減；加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到的位置。