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發布時間:2021-09-02 07:00  
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PE管材閉水試驗流程
PE管材在現在正被廣泛的應用于建筑給水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等場所中、與我們的日常生活密切相關;所以為了避免管材在使用中出現泄漏而造成一系列不必要的麻煩,我們就需要提前對PE管材進行閉水試驗來確保其密封性——接下來小編就為大家簡單介紹一下流程:
1、先將被試驗的PE管材管段的起點、終點檢查井的昔子兩端用堵頭堵好。
2、其次在起點檢查管溝邊設置一試驗水箱,如管道設在干燥型土層內就應讓試驗水位高度高出起點管頂4m。
3、然后將進水管接至堵板的下側,在終點檢查PE管材的堵頭下側設泄水管并挖好排水溝;管道應嚴密且從水箱向管內充水當充滿水后再進行水位觀察。
4、量好水位后觀察管道接頭處是否嚴密不漏,如發現有漏水現象應及時拆除;作閉水試驗且觀察時間不應少于3O分鐘并以液面不下降視為合格。
5、之后閉水完畢,作好排水記錄并及時將PE管材內的水排放干凈、做好管道清洗。

PE管材焊接時翻邊怎么辦
PE管材在進行焊接的時候所出現的翻邊情況是指的,在焊接的時候因為擠壓過度有可能會出現內翻邊和外翻邊的情況,那么翻邊的情況不同也是會在不同程度上對管道的流通效率造成一定影響,甚至說如果翻邊過大的話是比較容易結垢的,今天我們來看看在進行焊接的時候翻邊應該怎么辦。
管道如果在運行的時候出現有翻邊的情況,那么在很多的排水工程當中是會導致泥沙淤積的,從而同樣也是會導致水流效率有所降低的。正常來說這一些的情況都是因為PE管材的管口位置不平整,這樣在焊接的時候受熱面積是非常不均勻,那么是需要將其重新熔化來進行處理。在之前的管道施工當中還是沒有一個特別好的方法來進行處理。
至于翻邊的原因根據嚴重程度的不同是不一樣的,像是翻邊比較小的時候往往都是因為在焊接的時候吸熱的時間不足或者是焊接機座的行程不足所導致的;那么當翻邊過大一般是因為吸熱時間過長,在焊接的時候把管道的原材料部分熔化過多所導致的;還有翻邊錯位的情況一般都是因為在焊接的時候沒有固定好。
管道的變形檢測一般都是需要在覆土夯實之后進行的,如果在施工的時候發現有變形的情況那么是需要在短時間內提升試驗次數的。
HDPE給水管驗收應該達到的標準
在所有的工程塑料中HDPE管的耐磨性居塑料之冠,引人注目,因此使用它的,雖然這樣,在使用的時候對它也是要進行驗收的,下面我們就簡單了解一下PE管驗收應該達到的標準:
先,正規PE管廠家生產的產品都會配有出廠檢驗報告和出廠合格證,在我們驗收PE管的時候需要看下有沒有這些東西。
接下來驗收它的時候還要檢查PE管的長度,HDPE給水管長度均勻一致,誤差不大就代表合格了,如果在PE管上發現氣孔,這也是不合適的。
同時驗收PE管需要檢查一下PE管的外觀情況,這時候就需要我們對PE管內外表面仔細檢查了,看一下PE管表面有沒有缺陷,是不是光滑整潔。如果PE管上出現 顏色不勻、溝槽等情況都是不行的。
相信大家了解了PE管驗收應該達到的標準知識之后,在以后的使用中也會更加的方便,并且能讓我們選到合適的管材。
