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發布時間：2021-07-09 07:07
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為了減少空氣環境的污染，很多企業都開始用電捕焦油器，作為正規的一種除塵設備，能夠清理各種工業、灰塵、顆粒等污染，蜂窩式電捕焦油器對于環保是有所很大的幫助，今天大型電捕焦油器廠家小編簡單的來為大家介紹下關于濕電除塵器解決方案——布袋除塵器吹口工藝
一、布袋除塵器噴吹口孔徑
一般來說，噴嘴孔徑截面積之和a與脈沖閥出氣口截面積b之比c約等于50%～65%。淹沒式脈沖閥噴吹管上有16個噴嘴，噴嘴孔徑平均15mm，截面積176mm2，a=16×176=2816mm2，脈沖閥出氣口直徑為81mm，截面積b=5150㎜2，則c=2816/5150=54%，在50%～65%的范圍內。我們在設計KDM220-2×6型袋式除塵器噴吹管時，每根噴吹管上有11個孔，噴吹孔平均孔徑為19mm，總截面積a=3117mm2，脈沖閥管截面積b=5150㎜2，則c=3117/5150=60.5%。
脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當。設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5～2.0mm。
二、布袋除塵器噴吹孔形狀
我們通常設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4㎜，否則噴吹氣流會沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。為此，我們在設計KDM220型袋除塵器時設計出一種帶翻邊的弧形孔。這種噴吹口不僅能減少系統噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯中于一點噴出，以防氣流發散無序沖刷濾袋，從而從結構上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
1.水洗法：這是應用噴射水和煤氣使氣液結合，用吸附以及焦油本身的固結而隨水除下，通常我們使用的空塔(包含豎管)及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。
2.機械除焦油：這是應用煤氣在葉輪的機械力下，這種辦法有專門的脫焦油設備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機除焦率大約70-80%，應用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機同時也作為一種增壓機，經脫焦油機后，其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事故的發生。
3.電除焦油法：這是一種現在為廣泛使用的除焦油辦法，管式電捕焦油器，電捕焦油器除焦率高，基本達95%以上，有的可以達98-99%。
4.物理吸附法：這是利用煤氣經過內放填料的容器，造煤氣經過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧捕滴器就起到這個作用，也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設置。電捕焦油器的發展歷程管式電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。
同心圓電捕焦油器,同心圓電捕焦油器廠家采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩電捕焦器等三種。哪種結構，立式電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。
電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動，到達沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達底部排出器外。 正常控制電捕焦油器清洗間隔時間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（ 45-50KW），絕緣箱操作溫度在 （90-110 ）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于 （0.8 ％）， 聯鎖跳車（ 1.2%）。對電捕焦油器進行煤氣置換時，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣（連續 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）為合格。電捕焦油器頂部 4 個高壓絕緣瓷瓶，1 個變壓器
