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發布時間:2021-08-23 12:17  
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氫氣壓縮機故障分析
氫氣壓縮機潤滑油系統在正常維護過程中,應首先對各個油路系統進行外觀檢查,特別是管路靜密封點,一旦出現漏油、油漬,要對存在泄漏的油路管線進行緊固。當氫氣壓縮機正常運行時,潤滑油路系統的運行狀態始終為負壓,因此難以發現潤滑油壓力降低。為了準確判斷,在潤滑油管路各靜密封點需要詳細檢查,對可能泄漏的管路進行更換,以消除潛在風險。
活塞式氫氣壓縮機介紹
活塞式氫氣壓縮機是一種依靠活塞往復運動使氣體增壓和輸送氣體的壓縮機。屬容積型壓縮機,又稱“往復活塞式壓縮機”或“往復式壓縮機”。主要由工作腔、傳動部件、機身及輔助部件組成。工作腔直接用來壓縮氣體,由氣缸、氣缸套、氣閥、填料、活塞及活塞桿組成。活塞由活塞桿帶動在氣缸內作往復運動,活塞兩側的工作腔容積大小輪流作相反變化,容積減小一側氣體因壓力通過氣閥排出,容積增大一側因氣壓減小通過氣閥吸進氣體,傳動部件用以實現往復運動,有曲軸連桿、偏心滑塊、斜盤等,其中以曲軸連桿機構使用普遍,它由十字頭、連桿和曲軸等組成。
氫氣壓縮機工作原理
將水電解槽中收集來的氫氣排到舷外。氫氣壓縮機采用壓縮空氣,依靠壓縮空氣來實現增壓低壓氫氣。通過氫氣壓縮機將低壓空氣的壓力轉換為高壓氫氣的壓力,壓力無極可調。通過調節驅動氣源的壓力可實現被增壓氫氣的壓力調節。可實現對低壓氫氣壓縮,可用于實驗室加氫反應。以及氫氣循環試驗用途。
1、易于控制,從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求。
2、自動重新啟動,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動重新啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。
3、操作安全,采用氣體驅動,無電弧及火花,可在危險場合使用。
4、節能可達70%,因為保持保壓不消耗任何能量。
循環氫氣壓縮機的介紹
對于循環壓縮機把出合成塔的未反應的氣體送回合成塔。根據聯醇生產的特點,對循環機有以下的要求:因聯醇生產選擇在壓縮機五段出口,壓力為13×106Pa,因此必須選擇適合這種壓力等級的循環壓縮機;聯醇銅基催化劑使用初期活性較高,合成反應放熱量大,極需較大的循環量來維持塔內反應熱平衡,銅基催化劑又極易衰老,到催化劑使用后期,反應熱難以維持全塔熱平衡,循環氣量減得很小,因此要求循環機有較大的打氣量和較大的調節幅度;銅基催化劑反應活性高,但抗毒性能差,而可以造成催化劑的物質很多,其中潤滑油就是毒物之一,因此采用無潤滑油或在出口采取有效的去油措施,以保證循環氣的純凈;聯醇采用銅基催化劑活性高,反應劇烈,溫度變化快,因此要求循環壓縮機調節氣量方便,穩定,可靠等;要求設備選用體積小、占用孔較小,容易安裝,檢查方便的循環壓縮機;要求能量利用率高,結構合理,運轉可靠等。