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全自動吹瓶機具體操作步驟

1、在操作吹瓶機時首先應該要將瓶胚放置在瓶胚容器中，然后在機器中通過輸送裝置就會自動來根據瓶胚來進入到自動定位裝置中，然后再將瓶胚口向上，加載到瓶胚固定器上送入到烘道中。

2、在經過加熱之后，瓶胚就會被送到吹拉平臺進行鎖模，在經過了低壓、高壓吹拉之后再排除氣體，后開模，人們就可以從全自動吹瓶機的平臺上將成型的瓶子拿下來。

要各種塑料瓶需求如此大的今天，吹瓶機的使用就變得更頻繁了，而在使用吹瓶機的過程中我們應該如何對它的生產速度進行調節呢？

     通過增加排氣時間和增加飽壓時間來減慢速度，同時降低燈箱整體溫度，每增加0.1S燈箱溫度整體需要降低1%.提高速度與降低速度操作相反。(排氣時間為0.8S,低于0.8S后邊會出現因為排氣不及時而產生的跳瓶現象)不管提速與降速都不可過快，每次改變0.3S經過一段時間的觀察瓶子的品質，待瓶子質量穩定以后再調速。每次調速都要仔細觀察瓶子品質，隨時調節燈箱溫度。吹瓶循環周期每改變0.1S，瓶子每小時產量相應的改變大約50個，吹瓶機要根據灌裝機的速度對吹瓶速度進行合理的調節。

     對于吹瓶機的生產速度調節，是不能操這過急的，要注意每一個細節的控制。

柔性制造系統的發展趨勢。柔性制造系統的發展趨勢大致有兩個方面。一方面是與計算機輔助設計和輔助制造系統相結合，利用原有產品系列的典型工藝資料，組合設計不同模塊，構成各種不同形式的具有物料流和信息流的模塊化柔性系統；另一方面是實現從產品的決策、產品設計、生產到銷售的整個生產過程自動化，特別是管理層次自動化的計算機集成制造系統（CIMS）

通過組織對企業設備管理現狀調研、抽查發現，從整體上看，老企業的基礎管理和現場管理比較規范；一些新技術企業基礎管理較為薄弱，現場管理存在安全隱患，設備管理體系也不夠完善。同時，信息化技術的應用水平差異較大，部分企業還沒有較完善的設備管理信息化系統，以及設備運行和業務數據采集、信息處理和傳統等；關鍵是設備和主要部位缺少檢測手段，給生產運行帶來很大壓力；維修管理、維修方法、維修技術手段以傳統經驗為主的多，維修標準和維修過程控制方法有待完善。