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發布時間:2021-03-07 11:35  
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“死機”后的狀態顯示
CRT顯示屏上出現如下報警:
417# X AXIS DGTL PARAM 417#、427#、437#報警分別
427# Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z(或第3軸)馬達
437# Z AXIS DGTL PARAM 參數設定異常
……
等
417#報警:X軸有以下條件之一,就會造成此警示。
① 在參數NO.8120的馬達形式,設定范圍以外的值。
?、?在參數NO.8122的馬達旋轉方向,未設定正確值(111或-111)
?、?在參數NO.8123馬達每一轉的速度反饋脈沖數,設定0似下的不正確值。
④ 在參數N0.8124馬達每一轉的位置反饋脈沖數,設定0以下的不正確值。
427#:Y軸參數分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224
427#:Z軸(OM)或第3軸(OT)參數分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324
原因是所有軸的設定參數全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓,功能盡失。
數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。

機床安裝調試完成后,即通知制造廠派人調試機床。試驗主要有如下:
1.各種手動試驗
a. 手動操作試驗 試驗手動操作的準確性。
b. 點動試驗
c. 主軸變檔試驗
d. 超程試驗
2.功能試驗
a. 用按鍵、開關、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩性及功能的可靠性。
b. 任選一種主軸轉速做主軸啟動、正轉、反轉、停止的連續試驗。操作不少于7次。
c. 主軸高、中、低轉速變換試驗。轉速的指令值與顯示值允差為±5%。
d. 任選一種進給量,在XZ軸全部行程上,連續做工作進給和快速進給試驗。快速行程應大于1/2全行程。正反方和連續操作不少于7次。
e. 在X、Z軸的全部行程上,做低、中、高進給量變換試驗。 轉塔刀架進行各種轉位夾緊試驗。
f. 液壓、潤滑、冷卻系統做密封、潤滑、冷卻性試驗,做到不滲漏。
g. 卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
h. 主軸做正轉、反轉、停止及變換主軸轉速試驗。
i. 轉塔刀架進行正反方向轉位試驗。
j. 進給機構做低中高進給量為快速進給變換試驗。
k. 試驗進給坐標超程、手動數據輸入、位置顯示,回基準點,程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補、直線切削徨、錐度切削循環、螺紋切削循環、圓弧切削循環、刀具位置補償、螺距補償、間隙補償等功能的可靠性、動作靈活性等。