常平珠光色母粒工廠詢問報價「順鑫隆」

塑料的收縮率除與其種類、結構、成型溫度、壓力、時間等因素有關外，還與塑料中的添加劑有關。因絲條需要拉伸，超細丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。其中色母粒的加人，特別是有機色母粒，會引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。根據實踐經驗，一般加人分子結構具有對稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

金屬離子對聚合物的破壞作用

某些顏料對聚合物有破壞作用，如錳色淀顏料不適合PP塑料制品成型，原因在于變價金屬錳離子在PP的熱氧化或光氧化中，通過電子的轉移催化氫過氧化物的分解導致PP的加速老化;聚碳酸酯中的酯鍵，加熱時易水解和遇堿分解，一旦顏料中存在金屬離子更容易促進分解;金屬離子也會促使PVC等樹脂的熱氧分解，并導致顏色變化。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。

綜上所述，生產塑料制品時，我們應避免使用與樹脂發生反應的著色顏料是可行且有效的辦法。

同時也是會得到不同的工序的實施，所以在進行著不同的發展階段中，能夠為著白色母廠的經營和生產來得到不同的發展趨勢。亞太地區對色母粒需求的增長主要源自當地塑料加工商對精細原材料和產品需求的持續攀升。同時也是會有著不一樣的發展趨勢。而在進行著白色母的使用中，對于這種產品的使用都是會按照著不同的功能效果來進行著更好的發展趨勢，同時在濟進行著白色母這些色母粒的作用過程中，都是會來進行著不同的塑料著色劑的制作過程，通過和其他的顏色的色母粒來進行著更好的發展趨勢。

一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象。

　　生產廠家所采用基本顏料質量不好，發生漂移現象。

為什么ABS色母特別容易出現色差異？

　　各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。

　　用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。使用色母大的優點是：在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經過充分混煉與載體樹脂完全結合。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。常見的有長條、連粒、黑點、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。

生產母粒時外觀缺陷及解決

生產母粒的主要生產設備是雙螺桿擠出機，常見的生產工藝流程為：配料一混料一擠出—k拉條一冷卻一切粒一包裝。外觀缺陷是母粒產品的一個質量問題，大多與生產工藝、原材料質囂、生產設備、生產環境等因素有關。

黑點

在粒子表面或里面存在黑色a斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環境污染。

解決措施

1.轉產清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2.加強來料檢驗，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現黑點、雜質現象;

3.注意控制調節螺筒溫度及物料在螺筒內停留時間，防止加工溫度過高;

4.注意周邊的環境衛生，做好生產不同顏色產品機臺之間的隔離、防護是必要的。