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精雕機(jī)下刀方式

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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí)，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工，在沒有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上。選擇折線下刀時(shí)，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是盡量的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí)，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

數(shù)控立式銑床，主軸快速定位后，刀具沿編程路線以設(shè)定速度到達(dá)零件加工平面，這個(gè)過程稱為Z向進(jìn)刀，也就是下刀。

一、斜直線下刀可以避免刀具中心部分參與切削，因而可以選用中心沒有切削刃的立銑刀；但這種進(jìn)刀方式無法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)給與輪廓加工的平滑過渡，容易產(chǎn)生加工刀痕。

二、螺旋下刀是現(xiàn)代數(shù)控加工應(yīng)用較為廣泛的下刀方式，特別是模具制造行業(yè)中應(yīng)用較為常見。螺旋下刃的方式，通過刀片的側(cè)刃和底刃的切削，避開刀具中心無切削刃部分與工件的干涉，使刃具沿螺旋朝深度方向漸進(jìn)，從而達(dá)到進(jìn)刀目的。

三、垂直切深下刀須選擇切削刃過中心的鍵銑刀或鉆銑刀進(jìn)行加工，而不能采用立銑刀進(jìn)行加工（中心處沒有切削刃），另外，由于采用這種下刀方式切削時(shí)，刀具中心的切削線速度為0，在加工過程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，從而損壞刀具，因此，即使選擇鍵銑刀進(jìn)行加工，也應(yīng)該選擇較低的切削進(jìn)給速度。（3）、精雕機(jī)加工過程自動(dòng)控制：執(zhí)行計(jì)算機(jī)指令，完成圖形雕刻加工。

從七個(gè)方面挑選適合的精雕機(jī)

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

1.要注意精雕機(jī)的功能，精雕機(jī)的雕刻電機(jī)有大功率和小功率之分。有些精雕機(jī)功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時(shí)間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應(yīng)用范圍。另一種是大功率雕刻頭的精雕機(jī)，這種精雕機(jī)有分為兩類，一類是大幅面切割機(jī)：幅面一般在一米以上，但這種精雕機(jī)的精度一般較差；精雕機(jī)的滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成，它可以把回轉(zhuǎn)形式改變成直線運(yùn)動(dòng)，或者也能把直線運(yùn)動(dòng)改變成回轉(zhuǎn)的形式。另一類是幅面適中的精雕機(jī)：這種精雕機(jī)一般應(yīng)用于精細(xì)加工和有機(jī)標(biāo)牌制作。

2.要了解精雕機(jī)電機(jī)的性能和功能，精雕機(jī)的雕刻頭電機(jī)也是很關(guān)鍵的，因?yàn)殡姍C(jī)一般都不屬于保修范圍，而電機(jī)又是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的，所以如果電機(jī)不好也會(huì)影響精雕機(jī)的使用。

3.再者就是電機(jī)的速度可調(diào)范圍，一般速度可調(diào)范圍是每分鐘幾千到二三萬轉(zhuǎn)，若速度不可調(diào)或速度可調(diào)范圍較小，那么就說明該精雕機(jī)應(yīng)用范圍就受到很大的限制，因?yàn)榧庸げ煌牟牧媳仨氂貌煌霓D(zhuǎn)速。

4.精雕機(jī)本體制造工藝：大功率精雕機(jī)工作時(shí)要求本體一定要精密和穩(wěn)定，所以，長(zhǎng)期大功率精雕加工應(yīng)采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩(wěn)定性。

5.控制器一般也分為兩類：一類控制器只是做驅(qū)動(dòng)，而其所有運(yùn)算工作由電腦來完成，在精雕機(jī)工作時(shí)電腦處于等待狀態(tài)，無法進(jìn)行排版工作。另一類控制器采用單板機(jī)或單片機(jī)控制，這種控制器實(shí)際上就是一臺(tái)電腦，所以只要精雕機(jī)一開始工作，電腦馬上就可以進(jìn)行其他排版工作，特別是較長(zhǎng)時(shí)間雕刻時(shí)，該優(yōu)勢(shì)特別明顯。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時(shí)換刀的習(xí)慣。

6.絲桿和導(dǎo)軌也是精雕機(jī)的重要組成部分，好的絲桿和導(dǎo)軌是精雕機(jī)長(zhǎng)期使用時(shí)其精度和性能的保證。

7.機(jī)床盡量是堅(jiān)實(shí)有重量的，廠家生產(chǎn)銷售的，這樣服務(wù)有保障。

玻璃精雕機(jī)操作所要注意的事項(xiàng)

調(diào)試和使用時(shí)注意安全，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運(yùn)動(dòng)部位、帶電部位工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上;有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關(guān);隨時(shí)注意磨削情況：磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補(bǔ)償。

隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通.工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對(duì)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則機(jī)器會(huì)有致命的損壞。

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