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金屬材料的鍛造性與它本身的韌度，金屬溶解度有關。

　　金屬材料的可鍛性是指金屬材料在受鍛壓后，可改變自己的形狀而不產生的性能。金屬的可鍛性隨著鋼中的含碳量的和某些降低金屬塑性等因素的合金元素的增加而變壞。碳鋼一般均能鍛造，低碳鋼可鍛性好，鍛后一般不需熱處理；產品綜合性能要求高、工藝復雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關鍵和重要部件，如汽輪機主軸和轉子、船用鍛件和冶金軋輥等。中碳鋼次之，高碳鋼則較差。鍛后需熱處理。當含碳量達2.2%時，就很難鍛造了。低合金鋼的鍛造性能，近似于中碳鋼；高合金鋼鍛造比碳鋼困難。

金屬的組織結構不同，其鍛造性能有很大差別。由單一固溶

體組成的合金，具有良好的塑性，其鍛造性能也較好。若含有多種合金而組成不同性能

的組織結構，則塑性降低，鍛造性能較差。

另外，一般來說，面心立方和體心立方結構的金屬比密排六方結構的金屬塑性好。

金屬組織內部有缺陷，如鑄錠內部有疏松、氣孔等缺陷，將引起金屬的塑性下降，鍛造

鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，

其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變

形合金也采用鍛造或軋制方式完成。

鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。

如球形儲罐的人孔、

法蘭，

換熱器所需的各種

管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體（壓力容器）

，加氫反應器所用的筒節，化肥設

備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

大型鍛件----------根據中國鍛壓協會對大型鑄鍛件的定義，大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設備、10噸以上模鍛錘生產的鍛件。產品綜合性能要求高、工藝復雜、多為特殊定制，主要用于制造重大裝備的關鍵和重要部件，如汽輪機主軸和轉子、船用鍛件和冶金軋輥等。自由鍛的工序1基本工序：鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等2輔助工序：壓鉗口、壓肩自由鍛的工藝特點與應用范圍：1自由鍛所用設備簡單、工藝通用性強而得到廣泛應用。