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脫硫除塵循環(huán)泵工作原理和適用范圍

　　脫硫除塵循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損，因此密封壽命很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無法達(dá)到這樣的效果。煙氣脫硫泵高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效6-7%。如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。

　　脫硫除塵循環(huán)泵開機(jī)不泄漏因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。

脫硫除塵循環(huán)泵襯里材料的選定：

　　聚氨酯橡膠，適用于有大顆粒含固量高的崗位

　　耐磨不銹鋼，適用于溫度高于90℃的崗位

　　超高分子量聚乙烯 ，適用于一般性磨蝕崗位

脫硫除塵循環(huán)泵密封的選定：

　?、俦梦肟谝何坏陀诒梦肟谥行奈恢玫膷徫灰约坝锌赡芸者\(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

　?、谧云胶鈾C(jī)械密封--含固在20%以內(nèi)的料漿或清液，K型動(dòng)力密封--含固量大的漿體的輸送

　　③揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

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脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中d高值，消音性好，從而在輸送過程中d大限度的減小了液體流動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　 安全可靠，無毒d素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能極其穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

　　 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤(rùn)滑性。在水潤(rùn)滑條件下，其動(dòng)摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。

　　 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。

脫硫泵

脫硫泵存在問題

傳統(tǒng)泵用填料密封由于其泄漏量大，導(dǎo)致能耗與維修費(fèi)不斷升高，環(huán)境污染嚴(yán)重。機(jī)械密封是重要的流體密封技術(shù)之一，具有密封性能良好、使用方便、主機(jī)磨損少、抗振性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用作各類泵的密封裝置。

脫硫系統(tǒng)含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大，采用普通結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封難以達(dá)到使用要求。

脫硫系統(tǒng)中用泵輸送含脫硫渣漿的介質(zhì)日益增多，給脫硫泵提供了廣闊的市場(chǎng)和良好的發(fā)展機(jī)遇。