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(1) 由于回轉窯屬于“臥式窯”，其窯體主要依靠占據平面空間，而豎窯主要占據立面空間，因此其占地面積較先進豎窯窯大許多。這對于場地緊張的工廠來說是非常不利的。

(2) 大型回轉窯一般使用的煤氣熱值要求較高，通常要求在3500kcal/Nm3以上。這對于只有有限煤氣資源的工廠來說，是不利的。不過，隨著回轉窯技術的進步，也有使用煤氣熱值為2000 kcal/Nm3的燃料的成功經驗，但是其熱耗明顯增加。先進豎窯目前已經可以使用從熱值的純到熱值的純高爐煤氣均可。非常適合大型活性石灰生產線，現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產。

雙梁窯采用了雙向壓力系統（開發的為三路壓力系統），煅燒帶以下為正壓，煅燒帶以上為負壓。燃燒所需的二次空氣由鼓風機鼓入冷卻帶，使窯內煅燒帶以下保持正壓；窯上部的廢氣通過引風機抽出，使窯內煅燒帶以上保持負壓。所謂三路壓力系統，是指在下層燒嘴梁以下2000mm處新增了抽氣梁，抽氣梁后面接高溫風機將約500℃的熱空氣（石灰冷卻空氣冷卻石灰后變成的熱空氣）抽出送到燒嘴梁，這樣在下層燒嘴梁與抽氣梁之間形成第三路DD零壓，在這個區域基本無氣流流動。雙梁窯使用的燃料亦為流體燃料，如煤氣、油、煤粉等。目前，國內已投產的先進豎窯單座石灰窯產量為600噸，國外也有800噸規格的豎窯。

。窯爐墻上有窯爐門、窺視孔、出渣口等。窯爐頂結構有拱頂和吊頂兩種；前者用于寬度較小的窯爐子，后者用于較寬的窯爐子。在高溫火焰窯爐上，火焰直接進入窯爐膛。如以塊煤為燃料，則需單獨設置固體燃料的燃燒室，火焰翻過火口進入窯爐膛。如以粉煤、煤氣或燃料油為燃料，則需用燃燒器。這類電爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度低于700℃）、中溫（工作溫度為700~1250℃）和高溫(工作溫度大于1250℃）三類。

回轉窯爐回轉窯爐或稱回轉窯，在冶金工業中用于鐵礦石的直接還原、氧化鋁礦物的焙燒、粘土礦物的焙燒，以及各種散狀原料的焙燒揮發、離析和干燥作業。回轉窯爐的窯爐體呈圓筒形，用厚鋼板制成，筒內襯以耐火材料。窯爐體橫架在支座的滾輪上，稍傾斜(4～6%)。也可是在同一側的同一窯門推入，燒結冷卻后推出，像書桌里抽屜一樣在窯內來回移動，所以又稱為抽屜窯。