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              干冰清洗機公司誠信企業(yè)“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2021-01-07 09:52  

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              視頻作者:菲爾格林(北京)科技有限公司






              清洗方式

              菲爾格林——專業(yè)干冰清洗機供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

              與噴鋼砂,噴玻璃砂,噴塑料砂和噴蘇打相似,干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速,沖擊要清洗的表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍,這樣就在沖擊點造成“微型爆”。由于CO2揮發(fā)掉了,干冰清洗過程沒有產(chǎn)生任何二次廢物,留下需要收集清理的只是清除下來的污垢。干冰清洗是一種革命性的噴砂工藝,它使用顆粒形式的干冰代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴砂介質(zhì),如沙子,水,玻璃,塑料顆粒或類似物。










              干冰清洗的優(yōu)勢有哪些

              在技術(shù)上,干冰清潔技術(shù)還有以下優(yōu)點。

              1.不處理爆po材料

              2.也可以在電力下使用

              3.可以在線清洗

              4.沒有材料收縮 - 沒有磨損

              5.干冰顆粒只能清除污垢

              6.環(huán)保,因為沒有化學(xué)品和溶劑

              期望大家在選購干冰清洗機時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多干冰清洗機的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!










              干冰清洗的原理是什么?

              什么是干冰?干冰由液態(tài)二氧化碳(CO2)制成。在所謂的造粒機中,液態(tài)二氧化碳在大氣壓下減壓。這個物理過程產(chǎn)生干冰雪。將這種冰雪通過擠出機板壓成圓形硬質(zhì)干冰顆粒(直徑為3mm的細長顆粒)。碳酸(CO2)是一種不yi燃,無味的天然qi。

              如果將干冰應(yīng)用在干冰清洗機,其原理就是米粒大小的干冰顆粒以高速(超音速)噴射到待清潔的表面上。










              干冰清洗技術(shù)在各個行業(yè)的應(yīng)用

              干冰清洗應(yīng)用在噴涂前處理中還是一門新的技術(shù),經(jīng)過這幾年的經(jīng)驗,完成了大部分汽車零部件噴涂前處理的的應(yīng)用,并取得了很好的效果,深受客戶的好評。隨著環(huán)保要求的提高,對廢水廢氣排放的限制,目前干冰清洗已應(yīng)用到各行業(yè),比如建筑、橋梁、木器、考古、航空航天等需要做清潔的行業(yè),在未來應(yīng)用范圍還會越來越廣。現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)用干冰清洗代替有毒化學(xué)清洗,從根本上避免了化學(xué)損傷。

              比如說電子行業(yè),需要對屏幕不合格手機進行返修,在返修過程中需要將手機外屏上面的膠水清除,以重新組裝。采用藥劑擦拭時,效率不高,大大增加了返修成本。采用干冰清洗設(shè)備后,大大的提高了返修效率,降低成本。

              在精密連接器加工時,采用激光焊接針腳,在針腳上會產(chǎn)生金屬粉碳化物。采用干冰清洗設(shè)備后,可以快速清洗針腳的碳化物,良品率提升至99%以上。在輪胎模具的清洗上,干冰清洗代替人工清洗將是趨勢,它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具煥然一新,無任何殘留,可保證壓鑄的產(chǎn)品質(zhì)量。二氧化碳比空氣重,在封閉空間或下沉區(qū)域清洗干冰時,必須保證通風(fēng)和安全,不然容易產(chǎn)生危險。

              在塑料件、金屬件加工工序中經(jīng)常會碰到加工遺留的加工痕跡,比如毛刺、毛邊等,這些用人工來修、刮的話效率較低,且容易損傷產(chǎn)品,所以干冰清洗在這一方面也有很大的優(yōu)勢,不僅效率好,還可以實現(xiàn)全自動操作,減少人工加工。

              干冰清洗注塑模具也已經(jīng)非常成熟,它可以有效的節(jié)省清洗時間,提高清洗效率,不劃傷模具表面,有效的提高模具的使用壽命。