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發布時間:2021-09-18 12:27  
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迅速法生產制造的建筑石膏凝結硬底化快,可提升生產率,合適于生產流水線;若用以生產制造膩子粉、粘膏等熟石膏摻合料,宜采用慢速度或復合型煅燒設備,慢速度法的建筑石膏凝結硬底化比較慢,性能平穩。
(2)應依據熱源來明確適合的煅燒加工工藝和煅燒設備,不一樣機器設備對熱源有不一樣規定。因為在高溫情況下迅速煅燒,建筑石膏商品中難以避免的會造成無水石膏AⅢ和AⅡ,造成 建筑石膏產品性能的不穩定,因而有蒸氣或高溫導熱油等超低溫熱源存有的標準下,可優先選擇考慮到。
二、常用煅燒方式及設備簡述:
1. 間接加熱方式:
1.1連續炒鍋:是帶有橫穿火管的直園形鍋體,由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏,并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽及循環熱氣體的攪動,而呈現流態化狀態,在此狀況下二水石膏脫水而成半水石膏,借助溢流原理連續出料。鍋內物料溫度在150℃左右,物料煅燒時間1~1.5小時。

2.2Delta磨:該磨是沖擊磨,水平方向有兩個室,一個錘磨轉子室,一個是分級器室。料先進入錘磨室,高速旋轉的錘子將料打散并“擊細”,同時與熱氣流相匯,進行干燥和煅燒,熱煙氣將磨細了的料帶入系統內的分級器,旋轉葉片將較大的顆粒甩回錘磨室繼續粉磨,合格細料經高溫收塵器收入料倉。據資料介紹,這種磨在煅燒80%天然石膏,游離水3%時的熱耗為22.0萬千卡/噸成品,

直熱式回轉窯煅燒天然石膏是可行的,若煅燒工業付產石膏,在煅燒前不必進行干燥處理,但窯體應有一定長度的干燥帶,排濕和收塵要重點設計。近期在河南建成的一條以磷石膏為原料的生產線已試運轉,煅燒脫硫石膏的工業性試驗也在進行中。估算煅燒脫硫石膏熱耗應低于30.0萬仟卡/噸成品。回轉窯設備結構較簡單,是國內成熟設備、制造廠較多,設備造價低于炒鍋。具有價格優勢。
