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發(fā)布時間：2021-08-02 10:24
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活塞式單體液壓支柱的技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)特點
在巖體開挖后能立刻供應支護力(托板力或預應力)，有用地維護巖體的固有強度，阻止圍巖的松動和變形，加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價高，但因為其質(zhì)量牢靠，錨固效應與加固效果遠優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。預應力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預應力扳手對錨桿設(shè)置預應力。當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕源。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時，可有效補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。
液壓支柱的工作原理
單體液壓支柱 金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設(shè)后能很快達到初工作阻力，及早發(fā)揮對頂板的支撐作用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，支柱懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱的受力為五分之一。從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，提高了支柱的支撐高度承載能力和抗載能力。單體液壓支柱起著承載礦井的作用，質(zhì)量出現(xiàn)問題不單單是影響使用壽命以及修復的問題，嚴重的會導致操作人員受傷甚至礦井坍塌事故，所以購買的時候一定要慎重選擇。在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了生產(chǎn)人員的安全。根據(jù)支柱規(guī)格不同，相比DZ型同規(guī)格支柱重量減輕15－20%，其重量與鋁合金支柱相當，但工作阻力和工作行程又大大高于鋁合金支柱，其搬動、運輸、使用更方便。
DW單體液壓支柱的特點
DW單體液壓支柱的特點：
1、工作行程大，特別適用于井下頂板高度變化大的工作面
2、支柱采用內(nèi)孔密封，在井下耐磕碰，使用面廣。
3、斷裂，采用摩擦焊、焊縫不斷裂。
4、支柱采用了新型的密封裝置，去掉了DZ型支柱活塞與活柱之間的泄，使用安全可靠。
5、可水平支護。
6、強度高,不彎曲。
DW單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。
