催化燃燒系統生產廠家在線咨詢,大宇環保

在鋼桶涂裝的鏜削過程中，由于不同的涂裝材料和鏜削設備，鏜削時會排放不同性能的廢氣。油漆和鉆孔過程中進入空氣的揮發性主要包括、二、油脂、酮、醇、少量醛和胺以及其他有害有毒氣體。

涂裝前，表面處理液需要在一定的溫度下對鋼桶表面的油污、鐵銹、污垢等產生影響，才能完成處理要求。磷化膜、鈍化膜和氧化膜也需要在一定溫度下處理。高、中、低溫下的處理反應和效果都將排放無機廢氣，同時從處理液中排放蒸發氣體，污染環境，損害健康。

簡述催化燃燒設備的組成及適用范圍

催化燃燒設備主要由活性炭吸附罐，阻火器，熱交換器，催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。催化燃燒使用表面具有和金屬氧化物的催化劑。然而，操作溫度通常受到某些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的可用性、熱能的供應以及是否存在副反應。在鉑和鈀催化劑的作用下，有機污染物的廢氣可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化為二氧化碳和水。催化劑的添加不會改變原始的化學平衡。變化是化學反應的速率，并且催化劑本身的性質在反應之前和之后均不會改變。

催化燃燒是通過在低溫（200-400°C）的催化劑下完成的，以實現有機物的完全氧化。因此，它易于操作，安全并且具有高凈化效率。它廣泛用于有機廢氣領域，尤其是有機廢氣的凈化，具有很高的回收價值。

催化燃燒設備根據廢氣含量和日常工作時間的差異設置解吸時間。解吸通常進行15-20天。解吸時間為3-5小時。

催化燃燒設備的解吸時間主要取決于活性炭的量和活性炭的吸附值。

催化燃燒可使燃料在較低溫度下完全燃燒，這對改善燃燒過程，降低反應溫度，促進完全燃燒和抑制有毒有害物質的形成起著極其重要的作用。這是一個環保的過程。應用領域不斷擴大，已廣泛應用于工業生產和日常生活的各個方面。

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