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佛山南海拓工——混凝土灌注樁導向管廠家

導管內混凝土下落時是否發出落差很大的隆隆聲,用手錘敲導管時,是否發出空音,如是,則說明混凝土已下落,并排出了導管內的泥漿;測量孔內混凝土的體積和導管內混凝土面距孔口水面的距離,判斷埋管的深淺和壓力平衡情況;灌注開始后,應連續不斷地進行,應盡可能縮短拆除導管的間隔時間;根據導管在孔內的長度,計算導管在混凝土內的埋深,并將埋深控制為2m～6m。導管的埋深太大或太小都是不利的,埋深太大容易發生砼凝住導管的斷樁事故,埋深太淺容易沖翻孔內砼頂面而將沉渣泥漿卷入,造成夾泥至斷樁,也容易發生將導管拔出砼的事故;控制好后一次的灌注量,樁頂不得偏低,必須保證鑿除泛漿高度后的樁頂混凝土達到強度設計值;灌注過程中,要保證孔內有足夠的水頭高度,以防止坍孔。

施工前期,對可能出現的問題切實考慮可行的對策及處理方案,做好材料、機具方面的準備工作。現場施工技術人員必須認真學習設計圖紙和施工方案內容,對工人進行技術和安全交底,嚴格按設計要求和規范施工。樁機就位首先要保證工程樁位準確無誤,除了測設工程樁位外,還應該在樁機就位時復測工程樁位,并采取不同的測站進行復核。在安裝時,除了對松軟的土層壓實外,還必須用枕木作為支承底座,以保護基座穩定性這樣樁的垂直度和樁位才有保證。

新型灌注樁導管法

水下灌注混凝土也稱灌注樁混凝土，是將混凝土通過豎立的管子，依靠混凝土的自重進行灌注的方法。適用于灌注圍堰、沉箱基礎、沉井基礎、地下連續墻、樁基礎等水下或地下工程。混凝土從管子底端緩慢流出，向四周擴大分布，不致被周圍的水流所擾動，從而保證質量。采用此法時，混凝土必須具有良好的和易性，含砂率在40～50％之間,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可摻入緩凝、塑化等外加劑。

灌注混凝土前的準備工作：鋼筋籠綁扎情況的檢查、鋼筋籠定位情況的檢查、灌注樁導管的水密性檢查?、灌注樁導管下放到孔內以后的檢查。

施工步驟及常見問題的處理措施：?導管直徑一般為石子粒徑的8倍,管子間距一般為4.5米。施工時，為防止水流、雜物進入導管,下管前可將管子底端塞住，借罐混凝土的重量把塞子? 沖開，使混凝土灌注就位，深水作業時要防止管子浮起，下管時可將管子充水,在管頂裝一緊貼管壁的橡膠球,然后灌入混凝土,將球順管子壓出,即可進行灌注。隨灌注隨將管子緩慢提起，? 每次提升幅度約為15～60厘米。灌注時應防止導管擺動，以免混凝土產生空洞。

導管法適于灌注水下混凝土。養護條件良好時，28天強度一般可達28～56兆帕。現階段樁基水下混凝土灌注樁? 工程的施工通常采用導管法進行施工。其原理混凝土拌和物是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導管進入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升? ，形成連續密實的混凝土樁身。導管法施工技術要求非常嚴格，為使水下混凝土灌注樁施工質量得以保證，必須要從施工設備、混凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質量。

灌樁導管O形圈應用介紹：

孔用YX型O形圈

產品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。

產品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～ 80℃，CPU：-40～ 120℃ 工作壓力：≤32Mpa工作介質：液壓油、乳化液。

YX型孔用擋O形圈

產品用途:本標準適用于油缸工作壓力大于16MPa時配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時,起保護密封圈的作用. 工作溫度:-40～ 100度。工作介質:液壓油、乳化液、水 產品硬度：HS 92±5A 材 質：聚四氟乙烯。

軸用YX型O形圈

產品用途：用于往復運動液壓油缸中活塞桿的密封 適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。 CPU：工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質：聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產品硬度：HS85±2°A 工作溫度：TPU：- 40～ 80℃ CPU：-40～ 120℃ 工作壓力：≤32Mpa，工作介質：液壓油、乳化液。

灌樁導管O形圈密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命比常規橡膠密封制品高5—10倍，可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

O形圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。

O形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動彈性補償功能。

O形圈良好的自潤滑性能．可作無油潤滑密封。