海南回轉窯窯頭密封圖紙歡迎來電「多圖」

水泥回轉窯設備是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生的大量熱量，以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。在回轉窯設備的設計當中，運用的是新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。回轉窯窯頭密封圖紙三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

回轉窯的密封是否有效。當外部熱旋轉窯在負壓下運行時，會有很多差異。爐頭，爐尾，機筒和外部加熱的回轉窯的固定部分之間的空間是回轉窯密封的主要部分。目前我們常用的回轉窯密封形式是新密封形式：窯頭窯尾石墨密封裝置對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。

回轉窯是水泥產業中鍛燒水泥熟料的主要設備。回轉窯窯頭密封圖紙裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工軌制及運行本錢。加強回轉窯日常維護數據收拾整頓分析，有利于設備的治理工作。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、流動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。其具有結構簡樸、易損件少、出產過程易控制和運轉率高等特點。為了提高回轉窯窯頭密封圖紙裝置的使用周期，減少磨損量，這就要求做到：在形狀設計時，要避免有積灰的地方；在材質上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止潤滑油漏失；在結構上，要簡單易于制造和便于維修等。

水泥回轉窯構造牢固、運行穩定、出窯產品品質高的水泥回轉窯能夠為客戶出示的五級颶風預熱器、立筒預熱器。水泥回轉窯的基本原理關鍵是在高溫情況下輕載交替變化慢速度運行，它的關鍵零件是配件機器設備、傳動系統、支撐設備、各檔托輪等。應用水泥回轉窯必須留意機器設備的運作情況、潤化、動態性檢驗、尺寸傳動齒輪的齒合精度、支撐設備的安裝精度等，還必須有效操縱托輪的布局方式、各檔托輪承載能力分派、輪帶與墊塊的空隙、液壓機擋輪的上經濟下行壓力及時間、托輪的承受力。回轉窯機器設備的設計方案之中,應用的是新式的窯頭、窯尾密封技術,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與軸徑迷宮式密封緊密結合的新式密封性構造.這類密封性構造,可以大限度的降低窯頭及窯尾強冷空氣的進到量,進而減少石油焦的碳質燒蝕.針對回轉窯的里襯設計室開展的提升能夠降低窯皮的排熱損害.在回轉窯窯尾構造的提升能夠提高加熱工作能力、降低碳質燒蝕,另外,因為回轉窯預熱器直徑的擴張,減少了回轉窯窯尾密封環處的水流量,降低了隨進到發動機燃燒室的顆粒料量,進而使回轉窯實付率得到提升 。