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金剛石鋸片

鑒別切割片質量好壞的方法：

　　切割片隸采用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗沖擊和抗彎強度，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料，優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和好的經濟效果。

　　作為一個生產切割片的廠家，我們今天主要講一下鑒別切割片質量好壞的而方法。具體如下：

　　1.觀察石材切割機的外包裝，外包裝應圖案清晰，沒有破損， 打開包裝盒觀察石材切割機的外觀，應色澤均勻，塑料件表面無明顯影絲和凹痕、不應有劃痕或磕碰痕跡，外殼零件之間的裝配錯位≤0.5mm，鋁鑄件涂料光滑美觀無缺損，整機表面應無油污和污漬。

　　2.用手握持石材切割機，接通電源，用手頻繁操動開關，使工具頻繁起動，觀察石材切割機開關的通斷功能是否可靠。同時觀察現場的電視機、日光燈是否有異常現象。以便確認工具是否裝有無線電干擾抑制器。

　　3.檢查石材切割機的銘牌和說明書，銘牌參數應與3C證書上的一致。

　　4.根據使用者的需要，先區別家庭用還是專門用，由于大多數的電動工具都是針對一些處理特殊工具所設計的，因此在選購前，應先區別其與一般家庭用的工貝。通常它們的差別在功率上。

　　5.石材切割機通電運行一分鐘，運行時用手握持，手應無明顯感覺到任何不正常的顫動，觀察換向火花，其換向火花不應超過3/2級，一般從工具的進風口處往里看，在換向器表面應無明顯的弧光。運行時，應無不正常的噪聲。

砂輪超薄片的加工工藝你知道嗎?

　　砂輪超薄片是砂輪的一種，在生活中也比較常見，屬于削磨工具的一種，在前面我們也介紹了很多相關知識，不知道打擊了解過沒有。

　　一、冷壓工藝：砂輪超薄片使用的結合劑有潤濕劑和粉狀樹脂，通常用作潤濕劑的有液體酚醛樹脂、、、等，用的較多的是液體酚醛樹脂。

　　二、半熱壓工藝：砂輪超薄片壓制溫度一般為50—65℃，在這一壓制溫度下液體樹脂的粘度變小，能夠很好的將粉狀樹脂融為一體，使整個樹脂體系的流動性提高，更容易充分穿透各個空間，即使壓機的壓力不太高，砂輪超薄片也能夠很好的成型，保壓時間也不需要太長，一般適用于連續作業的自動化壓制生產線。基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象。

　　三、熱壓工藝：砂輪超薄片混料要求與冷壓工藝不同，一般采用干混法，或者用小于磨料重量的1%的做潤濕劑濕潤磨料，再與粉狀樹脂混合均勻。

　砂輪切割片安裝不當有哪些影響?

　　1、橋楞：也就是軟片。在砂輪切割片高速運轉時的軌跡不能成直線，直接后果是切割后的材料出現斜茬，導致不能達到加工要求。

　　2、震手：這是由于砂輪切割片高速運轉時，手握把柄時震動嚴重、切割效率下降并造成浪費。原因是由切割片的不平衡所導致的。

　　3、砂輪切割片會出現裂紋、破碎：這是由于網片劣質、結合劑的量太少或過期、窯爐溫度過低等原因導致在高速運轉時，砂輪切割片會產生裂紋，甚至崩裂開，嚴重時會產生破碎傷人。