濟南市純堿報價價格行情 濰坊瑞德勝化工

?純堿生產玻璃的原理

純堿生產玻璃的原理

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普通玻璃主要是非晶的二氧化硅(SiO2)，亦即石英，或砂的化學成分。  純正的硅土溶點為攝氏2000度。因此制造玻璃時一般會加入兩種材料：碳酸鈉 (Sodium Carbonate,Na2CO3 ，即蘇打粉)及碳酸鉀(Potash，鉀堿)。這樣硅土溶點將降至1000度左右。但是因為碳酸鈉會令玻璃溶于水中，因此通常還要加入適量的氧化鈣CaO，使玻璃不溶于水。  對可見光透明是玻璃的特點。一般的玻璃因為制造時加進了碳酸鈉，所以對波長短于400納米的紫外線并不透明。若果要讓紫外線穿透，玻璃必須以純正的二氧化硅制造。這種玻璃成本較高，一般被稱為石英玻璃。純玻璃對紅外線亦是透明的，可以造成數公里長，作通訊用途的玻璃纖維。  常見的玻璃通常亦會加入其他成份。例如看起來十分閃爍曜眼的水晶玻璃（Lead glass)，是在玻璃內加入鉛,令玻璃的折射指數增加，產生更為眩目的折射。至于派來克斯玻璃(Pyrex)，則是加入了硼，以改變玻璃的熱及電性質。加入鋇亦可增加折射指數。制造光學鏡頭的玻璃則是加入釷的氧化物來大幅增加折射指數。倘若要玻璃吸收紅外線，可以加入鐵。例如放映機內便有這種隔熱的玻璃。  在玻璃中加入各種金屬和金屬氧化物亦可以改變玻璃的顏色。因此制造玻璃時一般會加入兩種材料：碳酸鈉(SodiumCarbonate,Na2CO3，即蘇打粉)及碳酸鉀(Potash，鉀堿)。

?氨堿法純堿和聯合法純堿的比較

氨堿法純堿和聯合法純堿的比較

? （1）原料利用率 在氨堿法中，就氯化鈉原料來說，鈉利用率僅為 75%~76%，氯離子未加利用，幾乎全部以氯化鈣溶液 形式排棄。即使將它利用來加工成氯化鈣產品，市場銷 售量也極為有限。因此就氯化鈉的全部利用率而言僅在 28%~30%之間。而聯堿中氯和鈉兩種元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 聯合法是利用合成氨副產二氧化碳來生產的，不用石灰 石和焦炭特地生產CO2。2009年5月份純堿行業利潤同比下滑的趨勢已經減緩,隨著下游產業實現盈利,純堿行業正處于逐步復蘇過程之中。

? （2）廢渣廢液 在氨堿法生產中，每生產1t純堿排出廢液10m3，排出廢 渣150~300kg，影響環境，處理困難，這一難題就限制了 在內地建廠，也成為美國的氨堿廠紛紛倒閉的原因之一。 在聯合法生產中，雖然在洗鹽過程中產生鹽泥，和在母 液Ⅱ吸氨過程。碳酸鈉晶體在常溫時放在干燥的空氣里，能逐漸失去結晶水而成為粉末，這種現象叫做風化。

純堿的生產方法

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純堿生產有索爾維法:

①侯氏制堿法

②和天然堿加工法等,所用原料因加工方法不同而異。

主要原料為原鹽(包括海鹽、池鹽、礦鹽及地下鹵水) 、石灰石、天然堿、氨等。中國 主要純堿廠有濰坊海化堿廠，大連化工公司堿廠, 天津堿廠, 青島堿廠, 自貢鴻鶴化工總廠, 湖北省化工廠。

聯堿制堿方法的發展

每生產純堿就要排除廢液 , 這些廢液被稱之為 “ 白海 ” , 對環境保護構成了一定 威脅 。

1885年 , 德國科學家施萊卜首先提出在制堿后 的母液中添加固體鹽 , 并冷析出固體氯化銨 , 母液同 時能夠被循環利用 。 1924年德國格魯德及呂普曼做 了類似研究 , 并與 1931年取得成功 , 該法被稱為 “ 察 安法 ” , 流程如下 :首先做出碳酸氫銨結晶以處理飽 和鹽鹵 , 在把得到的碳酸氫鈉進行過濾后 , 將母液冷 卻降溫 , 再加入鹽從而得到氯化銨結晶 。 1938年 我國侯德榜博士開始制堿試驗研究 , 并與 1943年研 制出一個與 “ 察安法 ” 截然不同的聯堿制堿法 , 也被 稱為 “ 侯氏制堿法 ”。 兩種方法的不同之處在于后者 把過濾碳酸氫鈉后的母液中的氯化銨分離出來 , 因 此能同時生產純堿和氯化銨兩種產品 , 目前廣泛采 用的是一次碳酸化 、 二次吸氨 、 一次加鹽 、 冰機制冷 的聯合制堿工藝流程 , 綜上可知 , 聯堿制堿技術的成 功 , 在推動國民經濟發展中具有重要意義 。純堿是許多工業的基礎原料,其主要成分為碳酸鈉(Na2CO3),廣泛應用于人們的日常生活以及化工、輕工、冶金、紡織、建材等工業部門,在國民經濟發展建設過程中占有十分重要的地位。