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發布時間：2021-05-05 15:27
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天津佰億鋁業有限公司，現已擁有兩個生產基地，是天津市的鋁型材生產企業，也是華北地區重要的鋁型材生產企業之一，具有年生產各種鋁合金型材6萬余噸的能力。
關于提高6063鋁棒的質量探討
均勻化處理的節能措施
均勻化處理需要在高溫下通過較長時間保溫，對能源需求大，處理成本高，因此，目前絕大多數型材廠對鋁棒未進行均勻化處理。其重要的原因就是均勻化處理需要較高成本所致。降低均勻化處理成本的主要措施有：
①細化晶粒
細化晶粒可有效的縮短保溫時間，晶粒越細越好。
②加長鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。這一工藝主要好處是：
a)不增加均勻化處理爐。
b)充分利用鋁捧均勻化后的熱能，避免擠壓時再次加熱鋁棒。
c)鋁捧加熱保溫時間長，內外溫度均勻，有利于擠壓和隨后的熱處理。
詳細講解鋁棒澆鑄的方法步驟
1.選擇正確的澆鑄溫度
正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發生夾渣等鍛造缺點。溫渡過高，易發生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。
做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當升高，通常可管制在720-740℃之間，這是因為：
①鋁液經晶粒細化處理后變粘，簡易凝固結晶。②鋁棒在鍛造中結晶前沿有一個液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結晶前沿排除的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會縮小晶粒細化劑的有用時光，使晶粒變得相對較大。
2.有條件時，充分預熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預防水分與鋁液反應形成吸氫。
3.鋁棒鍛造中，盡量的預防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護下穩定流人結晶器結晶。
這是因為器材攪動鋁液和液流翻卷全部會使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時將氧化膜卷入鋁液。
經研討表明，氧化膜有極強的吸附實力，它含有2%的水份，當氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應，形成吸氫和夾渣。
4.對鋁棒鋁液進行過濾，過濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過濾或陶瓷過濾板過濾，無論是采用何種過濾方式。
為了保證鋁液能正常的過濾，鋁液在過濾前應除掉表面浮渣，因為表面浮渣易擁塞過濾原料的過濾網孔，使過濾不能正常進行，除掉鋁液表面浮渣的簡單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過濾前除掉浮渣。
現在很多商品都使用氧化鋁板，但是由于有些用一段時間后發現不同顏色有一定變，每個企業發展都會通過規范作為差范圍，范圍內的產品均屬正常品。鋁板為什么存在色差?因為卷料生產技術設備則可以得到保證整卷產品的處理成分、含量、濃度、溫度、處理系統時間一致，從而能夠有效管理控制以及產品的色差范圍，保證公司產品紋理的一致性。鋁水棒與重熔鋁棒在一般的鋁型材加工生產中區別不大，像常見的鋁型材是6063—T5。
1.產生色差的因素有很多，原料，處理，處理時間，處理溫度等。 由于色差問題，一些下游客戶不敢使用陽極氧化鋁板，即使在性能上有許多優勢，但人們仍然對此表示懷疑。AL-Mn系合金，是應用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。2.對于不同批次的鋁板，金屬元素含量和原材料的織構不能一致。 經過多次調整和樣品評價，難以達到同樣的效果。3.因為材料會影響成分的治果，如含量，濃度，溫度，處理時間和其他因素的原因在氧化處理過程中的產物是不一樣的效果。
