青海大型分瓣封頭供貨商詢問報價「多圖」

      國內橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣 頂圓成形，組裝方式為端口向下組裝，先壓制瓜瓣將瓜瓣組對完成，再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形，然后把頂圓與瓜瓣進行整體組裝驗收的方法，但此類制作方法產生的分帶分瓣數增多、導致后期的焊接工藝工作量大，且產生的焊縫較長，對封頭產品的強度影響較大，因此，本發明提出一種分瓣成形封頭的制作方法，以解決現有技術中的不足之處。

       分瓣成形封頭的制作方法，本發明通過將封頭頂圓設計由兩塊側板和一塊中間板，再將兩塊側板設計在同一塊料片上進行壓型處理，本發明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對側板進行下料和行壓型處理所消耗的設備資源和工藝周期時間，具有降低制造成本的優點。

     根據用戶的設計圖紙和技術要求確定封頭分瓣數目，制作出封頭瓜瓣模具，并對封頭瓜瓣模具進行表面拋光處理；

         具有化學分析、金相分析、物理試驗、無損探傷等先進的檢測能力。加工設備二十余臺、成型模具二百余套，基本上覆蓋了所有規格管件的制作，是本地區實力較強的廠家之一。　　在下班之前，將是下一個使用的原材料和商品的消費，工具和設備好了。可以肯定的是，在每一個工序，內孔加工是一個關鍵的步驟。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見彎頭連接。其大小對焊接的影響，組件和不銹鋼彎頭結合力學性能可以相比，焊縫金屬的比例的大小，因此，當焊接鋼鐵和化學比較，焊縫化學的影響。

         分瓣式組合體是石油行業中常用的井下機械零件組合結構，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對稱的若干相同分瓣結構組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時既要保證各瓣零件的表面質量，同時要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應滿足卡緊方便可靠、結構簡單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導致組合結構卡緊后零件錯位變形，同時現有卡具結構復雜、體積較大，對機床的操作空間要求較高。