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發布時間：2021-10-11 02:49
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1、床身是由不銹鋼板材電焊焊接而成的條式構造，并根據有限元分析測算在支承很大的地區另一方無縫鋼管開展了提升解決，電焊焊接進行后開展了熱冷加工，這種都很好的提升了床身的靜態數據和交叉性，進而確保了全部數控車床的精密度。
2、數控機床滑臺現有三個，分別是固定不動側數控機床滑臺、挪動側數控機床滑臺和正中間模塊數控機床滑臺，三個滑臺構造同樣，均由溜板、滑臺及伺服電機驅動器系統軟件構成。三個滑臺上現有六個數控機床軸，每一滑臺常有兩個數控機床軸，每一數控機床軸均選用高精密平行線翻轉滑軌導向性，由AC交流伺服電機 滾珠絲桿驅動器。進而，每一滑臺可沿2個方向健身運動，既可沿垂直平分工件送進方向數控機床挪動，又可沿工件送進方向數控機床挪動。一次給料后,在同一工裝夾具內，就可以進行H型鋼上一個孔群內(
52b250m范疇內)全部孔的生產加工，確保了沒有工件同一橫截面上的孔還可以另外生產加工，進一步提高了孔群內螺紋的精度等級及。 
1、智能化更高，1個人就可以完成整個數控三維鉆床的操作流程，這樣可以省去很多的人力。
2、數控三維鉆床加工出來的工件精度比普通鉆床加工的高，加工效率提高3-5倍。
3、操作簡單化，讓沒有經驗的人也可以輕松掌握整個數控三維鉆床的操作流程，省去很多時間去來熟悉機器的操作流程。
4、工件采用數控小車送料，來確保鉆孔的縱向位置精度。
5、為確保機床的精度和可靠性，本生產線的關鍵件均采用。
三維高速數控鉆床是可以實現自動換刀的嗎？
數控三維鉆是屬于H型鋼二次加工生產線的一種，這臺設備適用于鋼結構行業H型鋼的三面鉆孔加工。
數控鉆床的產品結構特征：
三個動力頭均可同時或獨立高速鉆孔、倒角、攻螺紋等工藝。
縱向、橫向均帶有液壓夾緊裝置。
三個動力頭各帶有一個自動換刀庫。
三軸均可實現高速刻字劃線。
數控鉆床廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網架等行業，具有精度高、操作方便等特點，是鋼結構制造業中必不可少的設備。
數控三維鉆（業內俗稱SWZCNC）是由主機（三維鉆床）、液壓系統、輸送料道、電氣控制系統組成，主要用于鋼結構二次加工，H型鋼三面鉆孔。數控三維鉆是由主機、液壓系統、輸送料道、電氣控制系統組成。▲三個動力頭可以同時鉆孔，采用自控行程鉆削動力頭方式。▲不需要設定工件厚度及鉆頭長度，自動進行快進和工進轉換，加工。▲采用霧化冷卻裝置，延長鉆頭使用壽命。▲每個動力頭配備公司生產的主軸減速電機。
