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流水線生產線自動化分類

    依被生產的產品的形態，流水線生產線自動化分為液體流水線生產線自動化和固體流水線生產線自動化兩類。

     ① 液體流水線生產線自動化

     包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態物質的流水線生產線自動化。這類產品的流水線生產線大都采用容器灌裝法，需要經過容器清洗（或容器制造）、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產線生產自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置，單機進行控制，中間用柔性輸送鏈聯結并協調生產節拍。因為啤酒是含氣性飲料，故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統。環形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環自動調整，灌裝過程采用機械方式開環自動控制，檢測故障采用機電聯鎖控制自動停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統均集中操縱。

     ② 固體流水線生產線自動化

     包括粉粒類（流水線生產線時無個體定向要求）、顆粒類和單件類（流水線生產線時大都有定向和姿勢要求）物體的流水線生產線自動化。現代先進的塑料流水線生產線技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料流水線生產線一般經過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執行機構大都由機械傳動系統操縱，由閉環程序控制系統進行參數控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產線機用于定向排列式集合流水線生產線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。

流水線的上風和特性

  1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產需求；

  2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計吻合產品生產需求的流水線；

  3.節約工廠生產成本，可肯定程度上節約生產工人數量，實現肯定程度的主動化生產，前期投入不大，回報  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

  3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件成品的出產時間間隔。

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熱電阻傳感器主要是利用電阻值隨溫度變化而變化這一特性來測量溫度及與溫度有關的參數。在溫度檢測精度要求比較高的場合，這種傳感器比較適用。較為廣泛的熱電阻材料為鉑、銅、鎳等，它們具有電阻溫度系數大、線性好、性能穩定、使用溫度范圍寬、加工容易等特點。用于測量-200℃～ 500℃范圍內的溫度。縱城智能擁有多年生產自動傳感器生產設備生產廠家的經驗，有的售前售后團隊滿足客戶不同需求，需要購買自動傳感器生產設備生產廠家的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。