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影響玻璃瓶光潔度的因素

玻璃瓶在生產成型后，有時瓶身會出現很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在 玻璃瓶身形成褶皺。

2. 上部供料機剪刀痕過大，個別玻璃瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后玻璃瓶表面不光潔。

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玻璃瓶是這樣生產出來的

具體分化便是這樣的：配料--出產玻璃瓶的質料有十幾種，其間粉狀料幾乎不處理，僅僅參加的熟料（即碎玻璃）需求清洗和去除金屬雜質，處理好的質料依照必定份額混合均勻，運用加料機投放到窯爐里；熔化及弄清---質料在高溫1500度左右的窯爐內逐漸熔化成近乎水狀的液體，熔化過程中少數的雜質逐漸下沉到窯爐底部，跟著后續的質料的參加，弄清好的玻璃水逐漸流到料道口。

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玻璃瓶設計是一門綜合藝術，一個的玻璃瓶包裝設計大師需要具備多種技能與素養，玻璃瓶設計過程中，還有一個重要因素就是配套瓶蓋，這也要求設計人員平時要積累相關的瓶蓋結構生產等專業知識；一個新產品的上市，其形象優劣，主要在于瓶形、瓶蓋、標貼這三個方面的配合，所以設計師在開模時，必須考慮到玻璃瓶與瓶蓋配套的整體效果、生產時的難易程度、尺寸的度等等。  

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