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玻璃鋼怎么制做？（二）?

六安市葉集區永好玻璃鋼制品有限公司設備齊全，技術先進，專業生產各種型號的玻璃鋼容器、塔器、玻璃鋼管道、冷卻塔、玻璃鋼環保化糞池等制品

玻璃鋼怎么制做？（二）

模壓成型

1.模壓成型法原理

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料制品的方法。但是，玻璃鋼工業的真正發展壯大并形成生產能力，還是在70年代之后。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。

2.成型工藝流程

模壓成型工藝主要分為壓制前的準備和壓制兩個階段。

3.成型設備

(1)浸膠機

制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。根據熱處理爐和烘干箱放置的位置，可以分為臥式浸膠機和立式浸膠機兩種。

(2)預浸料機組

這一方法所用設備有切割機、捏合機和撕松機。玻璃鋼管生產工藝主要有三種類型：往復式纖維纏繞工藝、連續式纖維纏繞工藝以及離心澆注工藝。常用的切割機類型有沖床式、砂輪片式、三輥式和單旋轉刀輥式。捏合機的作用是將樹脂系統與纖維系統充分混合均勻。混合槳一般都采用Z槳式結構。在捏合過程中主要控制捏合時間和樹脂系統的粘度這兩個主要參數，有時在混料室結構中裝有加冷熱水的夾套，以實現混合溫度的控制。混合時間愈長，纖維強度損失愈大，在有些樹脂系統中，過長的捏合時間還會導致明顯的熱效應產生。混合時間過短，樹脂與纖維混合不均勻。樹脂粘度控制不當，也影響樹脂對纖維的均勻浸潤及滲透速度，而且也會對纖維強度帶來一定的影響。

撕松機的主要作用是將捏合后的團狀物料進行蓬松。撕松機主要由進料輥和一對撕松輥組成，通過撕松輥的反向運動將送入的料團撕松。

(3)片狀模塑料機組

一個完整的SMC機組，大體由機架、輸送系統、PE薄膜供給裝置、刮1刀、玻璃纖維切割器、浸漬和壓實裝置、收卷裝置等7個主要部分和玻璃纖維紗架、樹脂糊的制備及喂入系統、靜電消除器等3個必備輔助系統組成。

(4)壓機

壓機是模壓成型的主要設備。壓機的作用是提供成型時所需要的壓力以及開模脫出制品時所需的脫模力，現大多采用液壓機。

鋼化玻璃和玻璃鋼分別是什么？

鋼化玻璃實際就是一種化學或物理處理后抗壓抗寒暑抗飛濺傷害的的玻璃，比如你家里用的玻璃茶杯。

而玻璃鋼，實際上就是一種添加了塑料纖維、紗布或者其他東西的合成品，既有鋼材的韌度又有玻璃的質感，比如汽車的車窗。

玻璃鋼（frp）亦稱作grp，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。自1985年以來，從國外引進拉擠成型玻璃鋼生產線30多條，有關單位還結合生產實際，消化吸收國外技術自行設計、加工生產線70條，全國拉擠玻璃鋼成型總生產能力近3萬余噸。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，稱謂為玻璃纖維增強塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬，不導電，機械強度高，回收利用少，耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。

玻璃鋼有什么優點？

玻璃鋼同一切復合材料一樣，由兩部分材料組成。一部分稱為增強材料，在復合材料中起骨架作用；另一部分稱為基體材料，在復合材料中起粘結作用。

玻璃鋼儲罐有很多優點：1、優良的耐腐蝕性；2、輕質高強；3、可設計性好；4、良好的施工工藝；5、良好的使用性能；6、抗老化、阻燃。

我們知道，玻璃是很脆的，不小心掉到地上，“啪”的一聲便粉身碎骨。成型設備(1)浸膠機制備膠布的主要設備是浸膠機，由送布架、熱處理爐、浸膠槽、烘干箱和牽引輥等幾部分組成。為什么拉成玻璃纖維后會有如此高的強度呢？大塊玻璃強度不高，是因為其內部存在許多微裂縫、氣孔和夾雜物等。如果把大塊玻璃比作一塊布滿小洞的破布，把玻璃制成玻璃纖維就相當于把這塊破布撕成許多細小的布條。我們知道，把破布隨意撕成布條時總是在有洞的地方撕開，這樣，撕下來的布條上小洞就減少了，就變得比破布還結實。玻璃纖維比一般玻璃強度高，甚至比鋼還高，道理就在于此。