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發布時間:2021-09-08 08:12  
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金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能,易于清洗、便于施工、減少灰塵等優點。在各個行業的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產生灰塵、不容易剝離、施工經濟、適用范圍廣等優點。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層和面層分開施工的操作方法,從而消除了由于地面基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓等地面質量通病,簡化了地面的施工程序,縮短了地面施工周期,節約了人力和材料費用。因此,在工業工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結的產品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面,用以獲得比非金屬骨料更優越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結合,不易脫落。若不注意或向離撒播點2m以外拋灑金剛砂,都將減低最終面層的一致性。
目前國內對金剛砂地面和VNA區(高架區)金剛砂超平地面還沒有相關的國家規范和相應的施工范例可以借鑒,而國外對金剛砂地面施工的相關文獻也很少。所以,在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國British Con-certe Society的BS Table7.1標準和美國混凝土協會ACI117標準。工業廠房金剛砂地面質量設計和控制一般參照美國的ACI117標準,而美國的ACI117標準推薦使用F-number系統用來描述地面平整度和水平度。該系統方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL),二者相互依托和印證。(6)材料與土建施工必須密切配合,才能很好地保證硬化地坪的施工質量。
金剛砂使用方法:將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體,且具有高致密性和著色的耐磨地面。
金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱為“地面硬化劑”適用于工業場所,碼頭,停車場,商業賣場,物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅硬,容易清潔,經濟耐用等優點。由于施工便捷、無污染、價格低廉使用壽命長的優點。
混凝土澆筑:按要求進行分倉澆筑,并盡量控制減少冷接縫。通過標高設定、振搗密實,使基面達到整體大面平整的效果,并同時符合混凝土施工抹面的要求;
硬化地坪干粉撒布的時間控制及經驗判斷:
干粉撒布時間:混凝土初凝前60~90min;
經驗參考:正常重量的人踩上去,約下陷3~5mm。金剛砂地坪耐磨材料應用在車間、廠房、車庫、停車場內,在使用中,如果使用不當,會產生破損。掌握撒布時間非常重要,過早撒布硬化地坪干粉,此時表面水分過多,會使用量加大,或使面層強度不能達到要求,嚴重的還會導致硬化層凹陷;過遲撒布,又會因為無足夠的水來進行完整水化,不能與混凝土面層緊密結合,容易產生起殼空鼓、開裂等現象;
底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完,先安裝“#”字形施工縫快易收口網,將筏板分為9塊,依次編號為1~9號。澆筑混凝土時,先澆筑1、3、5、7、9號底板,然后再澆筑2、4、6、8號底板。金剛砂地坪使用范圍:用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面,例如:倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。每塊底板混凝土經過澆筑、振搗、抹平、二次抹壓,然后進行金剛砂面層施工。
金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產品。這種地板漆尤其適用于體育場、人量極大的商場、機場以及對防滑和抗靜電有特殊要求的場所。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段,將該混合材料分兩次撒布均勻,使用磨光機作業完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體,從而促使混凝土表面具有極高強度、硬度且不起砂的地面特性。