帶式燒結機供貨商性價比出眾,巨劍機械公司

        僅由毛細水結合的團粒強度是很差的，必須外加機械力(例加滾球和制團)才能使團粒結實。此時孔隙網中多余的毛細水被擠到團粒表面，這樣，顆粒互相緊密接觸，薄膜水對團粒的強度起了重要的作用。 　　

      由此可見，爐料濕潤是大毛細水含量時，結團作用大。此時，爐料容積大而重小，同時透氣性大，所以是好的濕度。過此極限如再加水，則結團程度漸次減低，后呈泥漿狀而透氣性等于零。爐料的好濕度是其各組份好濕度的總和。隨著燒結礦產量大幅度增加和燒結機的大型化發展,單機廢氣量和SO2排放量隨之增大,控制燒結機煙氣SO2污染勢在必行。實際上爐料含水量應略高于此數，以彌補準備過程中水的蒸發損失。 　　

      濕潤爐料時，應采用排管，通高壓水噴成霧狀，方易均勻;采用蓮蓬淋水，結果不好。料粒經濕潤后，須使之相互碰撞才易成團。焙燒過程中爐料水分的蒸發熱一般占爐料總發熱量的10%以上，故為重要的調熱劑。

        燒結機是由鋪設在鋼結構上的封閉軌道和在軌道上連續運動的一系列燒結臺車組成。首先將從燒結礦中分出的鋪底料(10-20mm)加在臺車上，以保護臺車算條和減少廢氣含灰量。然后再將燒結混合料經布料機加到臺車上，并保持規定的高度。隨之進行抽風點火燒結，隨臺車前進，燒結過程由料層表面不斷向下進行。至機尾，燒結完成，臺車翻轉將燒結餅傾卸。空臺車沿下部軌道運行至燒結機頭部，再加料進行點火燒結，如此循環不斷。隨之進行抽風點火燒結，隨臺車前進，燒結過程由料層表面不斷向下進行。燒結餅經破碎和篩出熱返礦后，送冷卻機冷卻。從料層中抽出的廢氣經臺車下的風箱至集氣總管和除塵裝置，由抽風機排向煙囪

          吸附水層還沒有將顆粒表面的分子力完全抵銷，故顆粒還可以吸水，形成結合得較弱的薄膜水層，它比吸附層厚好幾倍。兩者總起來叫分子結合水。薄膜水可沿顆粒表面遷移，在外力作用下和顆粒一起變形。薄膜水能將互相接近的顆粒緊密結合，成為具有一定強度的團粒。細料含水到達大分子水含量(或叫大分子濕容量)時，才有成團的可能。繼續向顆粒加水，則顆粒間的孔隙網內會充滿毛細水(也有空氣)。在毛細水的表面張力作用下，相鄰顆粒被拉向毛細滴的中心而結合成團。所以毛細水是成團過程中的重要因素。因為鉛精礦通常為浮選產物，粒度很小，內擴散作用不大，主要是外擴散。當團粒受壓以致毛細管網的形狀和尺寸改變時，毛細水在毛細壓力的作用下能遷移到團粒表面，這樣團粒便有繼續粘附細顆粒而長大的可能。