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發布時間:2020-07-30 16:40  
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木工拼板機部件結構:
1.拼板機液壓系統:由于木屋構件對壓合的特殊要求,設備的液壓系統是特別設計以滿足特殊需要。
2.液壓拼板機電器電氣控制系統:本機是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個單獨控制單元組成,已達到即可分別操作又可聯合操作的功效。
3.換向閥:拼板機主要操作部分,每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側壓進退、主壓進退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度,由此來保證和其它單元上料架的同步性。
4.拼板機上的氣動系統:控制上料架的鎖緊,手動換向閥控制鎖扣開啟閉合。

門的木材全都要經過高溫蒸煮脫脂,二次蒸汽烘干兩個重要環節,不用時木材也要放在木材養身房中,控制含水率,木材的含水率應該在8%-12%,這樣生產出來的木門不容易發生開裂變形。該款機型又名:風車拼板機,常用于木材拼板,是把處理后的小塊木材拼接成大板材,提高板材的質量,改善原木材的使用性能,擴大板材的使用范圍。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設備,拼板前要了解板材,如做門芯板料:顏色、紋路必須一致,兩面不得有明顯有瑕疵(按瑕疵標準選料),還要知道如做門帽、門梃和飾面:顏色、紋路必須一致。

冷壓拼板機可冷壓拼板材,像一臺冷壓機一樣,該機接入自動升降機,自動接料等功能,節省人力,節省場地,可變成一人操作機。旋轉式風車拼板機廣泛應用于木業制板工序中,使用過程能耗少,氣壓式每日僅耗電1-2度。先進的壓力控制,靈敏度高,精心設計的側面6油缸、上面2油缸壓緊結構,確保拼接出的板面平整度高,可很大限度減小單張木板的砂光余量,從而提高成品板材的出板率。PLC控制對齊壓緊,節省人工,拼1張板材耗時1.5分鐘,使用該設備,熟練工只需2名工人,即可達到40張/小時的生產效率。


門板拼板機由整體機架、工作臺面、大橫梁(滑軌)、壓料滑座、控制系統、拼板夾、風炮等組成,工作過程是把要膠合的板料之間涂上膠水,通過壓平壓緊,經過3-5小時穩定待干,既完成拼板過程。板塊壓不平時有可能:
1、臺面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物,保持臺面干凈。
2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣,調高氣源壓力。
3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打,使之平整。

