寶安生產(chǎn)組裝線按需定制「卡仕自動(dòng)化」

倍速鏈組裝線該如何操作？

每一工序上面有灰黑色和乳白色帶箭頭符號(hào)的2個(gè)按鍵，按灰黑色時(shí)，該工序前邊的暫存區(qū)有工作服板，抵住工作服板的阻攔器會(huì)降低，工作服板在差速器鏈的拖拽下，抵達(dá)與該工序平行面的吊裝移載組織時(shí)，周圍的阻攔器會(huì)抵住工作服板，廷時(shí)三秒，吊裝移載組織汽缸升高，升高及時(shí)后，滾桶向該工序旋轉(zhuǎn)，當(dāng)遇到工作中桌旁限位開關(guān)時(shí)，該工序滾桶運(yùn)行；按乳白色時(shí)，工序后的暫存區(qū)沒有工作服板，工序滾桶向整線方位運(yùn)行，與該工序平行面的吊裝移載組織汽缸升高，升高及時(shí)后，它上邊的滾桶與工序滾桶同方向運(yùn)行，當(dāng)遇到對(duì)門工作中桌旁的限位開關(guān)時(shí)，滾桶轉(zhuǎn)停，吊裝移載組織汽缸降低，它周圍的阻攔器降低，工作服板在差速器鏈的拖拽下，抵達(dá)暫存區(qū)。

組裝線的速度與生產(chǎn)效率

組裝線上的生產(chǎn)效率是指實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。實(shí)際勞動(dòng)力×8.00小時(shí)-擋產(chǎn)工時(shí) 加班工時(shí)。組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個(gè)生產(chǎn)單元只專注于某個(gè)環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)組裝線的輸送方式，組裝線一般可分為七類：皮帶流水線、板鏈流水線、雙速鏈流水線、插入式流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒流水線。 　　組裝線啟動(dòng)前，必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾和整個(gè)帶式裝配線的支撐情況。支撐應(yīng)完整、牢固、無(wú)雜物。否則，工作必須在由班長(zhǎng)和支持工人處理后進(jìn)行。還需檢查電機(jī)、減速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，有無(wú)漏油現(xiàn)象，油位是否正常。組裝線啟動(dòng)前，檢查清洗裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。還需要檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導(dǎo)輥、主動(dòng)輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

生產(chǎn)組裝線的特征有哪些？

1.：生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍一個(gè)接一個(gè)地重復(fù)。其操作，節(jié)奏強(qiáng)。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：生產(chǎn)組裝線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)所需的材料必須按時(shí)、準(zhǔn)量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：生產(chǎn)組裝線上只生產(chǎn)一種或少量技術(shù)布局相似的系列商品，物料只向一個(gè)方向移動(dòng)。 　　4.主導(dǎo)性特征：對(duì)于各種輔助生產(chǎn)過程，物料配送活動(dòng)都是圍繞生產(chǎn)組裝線展開的。原材料和零件均應(yīng)根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動(dòng)的，工人相對(duì)比較固定，生產(chǎn)組裝線是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在生產(chǎn)組裝線上，每個(gè)過程都有高度專業(yè)化。每一個(gè)過程都是按照商品的工藝過程來(lái)安排的，每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：生產(chǎn)組裝線采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設(shè)定工人數(shù)量，站內(nèi)配備電源插座、工藝?yán)L圖板、照明等。使整個(gè)過程快速有序。

如何選擇組裝流水線

1.從產(chǎn)品角度：選擇流水線設(shè)備要考慮的因素是產(chǎn)品的規(guī)格屬性、重量、加工工藝步驟； 2.從生產(chǎn)效益角度：，也是流水線設(shè)備選擇的個(gè)重要參考指標(biāo)也就是企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效益。部分生產(chǎn)線設(shè)備間存在定的可替代性，對(duì)于這類設(shè)備的選擇要充分考慮企業(yè)的生產(chǎn)需要以及未來(lái)的發(fā)展情況。 3.從生產(chǎn)管理角度：影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的因素就是企業(yè)生產(chǎn)管理方式。