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發布時間：2021-07-27 07:46
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根據上述原因可采取以下措施：
1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下，可改用次的材料。
2、提高加工溫度實行溫旋壓的工藝。
3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響，可以看出在變形量13.8%以下時，304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理可以消除馬氏體的恢復性能。
5、提高焊接質量。在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區。
酸洗鈍化膏還能是不銹鋼封頭外表得到鈍化，然后進步其耐防腐性。
這種產品運用起來也比較方面，只需直接涂在不銹鋼封頭外表，并用水潮濕外表就能夠了。等候一段時間，封頭就會呈現光亮的外表，既增加了漂亮度又改進了功能。
橢圓封頭常常是運用于各種壓力容器中，一般是由壓力容器設計者和制造者依據相關規范直接選用。橢圓封頭包含有多種不同的標準，以滿意不同的運用要求。
有關封頭標準的厚度定義不甚合理，主要體現在容器和封頭成形后的厚度要求上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1)，由此可能導致設計和制造兩次在設計厚度的基礎上增加厚度以保障成形厚度。為此，曾經提出了很小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保障的厚度，其值不小于設計厚度"。也會是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和很小成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據制造工藝和原設計的設計圓整量決定是否再加制造減薄量。
在進行熱沖時如果板坯料在加熱時的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過大、壓邊發生不均勻等都會造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經過線曲率變化而平滑連續的，所以一定要將應力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一，
