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為了避免數控系統在使用過程中發生一些不必要的故障，數控機床的操作人員在操作在使用數控系統以前，應當仔細閱讀有關操作說明書，要詳細了解所用數控系統的性能，要熟練掌握數控系統和機床操作面板上各個按鍵、按鈕和開關的作用以及使用注意事項。一般說來，數控系統在通電前后要進行檢查。因此，對全行業來講，振興數控機床產業既是戰略機遇，又是嚴峻的挑戰。

 1. 數控系統在通電前的檢查

為了確保數控系統正常工作，當數控機床在安裝調試或者是在機床搬運后通電運行之前，可以按照下述順序檢查數控系統：

（1）、確認交流電源的規格是否符合CNC裝置的要求，主要檢查交流電源的電壓、頻率和容量。

一般來說，保養的主要任務在于為數控機床創造良好的工作條件。保養作業項目不多，簡單易行。保養部位大多在數控機床外表，不必進行解體，可以在不停機、不影響運轉的情況下完成，不必專門安排保養時間，每次保養作業所耗物資也很有限。

保養的內容主要有清洗、除塵、防腐及調整等工作，為此應供給操作工必要的技術文件(如操作規程、保養事項與指示圖表等)，配備必要的測量儀表與工具。數控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護裝置，為數控機床正常工作創造良好的工作條件。正確地使用數控機床，還有助于發揮設備技術性能，延長兩次修理的間隔，延長設備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數控機床的有效使用時間和使用效果。

　國家主要還是推廣國內的中檔數控系統。在中檔數控系統方面競爭比較激烈，中國的企業起步比較晚，現在雖然技術也在逐步向歐美企業靠攏，但是企業的品牌效應還沒有形成，因此在市場上不具備很強的競爭力。目前國家組織了有關方面的人員進行溝通和交流，企業也在積極努力研發，爭取早日把在中檔數控系統市場上國內產品只占10%的局面扭轉過來。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。

加工件工件時，機床應該使用單步工作狀態進行試切削。當機床程序每調用一個新的刀具或者砂輪時應該先進行對刀，檢查程序動作是否正確。

　　工件加工時盡量采取一次裝夾，完成工件加工；如果需要進行測量或者其他原因需要工件的二次裝夾，那么就必須保證第二次裝夾與次裝夾的定位和加工基準的統一。從主要用戶行業看，汽車行業、鐵路運輸裝備行業、航空航天工業、造船工業對機床設備將會保持比較旺盛的需求。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統的測量速度一致性。在對工件的加工精度進行檢測時，1好能夠在機床上完成，這樣可以減少二次裝夾的定位誤差。