您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-09-06 18:57  
【廣告】





隨著外取熱器在催化裂化裝置額的廣泛應用,催化裂化裝置原料重質化是煉油行業的發展趨勢,內取熱技術很難適應重油加工的生產需求,同類裝置的改造方案一般有兩種:一是取消內取熱器增加外取熱器;很多場使用催化裂化外取熱器襯里材料出現一些問題,但是苦于不知道原因,作為琦昌生產廠家從業多年,遇到很多案例,今天拿出來分享一下:生產過程存在問題某煉油廠外取熱器效果差,導致再生器床溫經常在710℃以上,成為生產中的瓶頸。二是保留內取熱器的同時增設外取熱器。無論哪種改造方案,都涉及到新增外取熱器。
但由于外取熱器是從高溫催化劑中卻,工作條件十分不好,熱管的結構復雜,鏈接形式多變,這就需要一款好的催化裂化外取熱器襯里材料產品。琦昌一家專業從事外取熱器等催化裂化設備廠家,產品質量是我們不懈追求的!

外取熱器爐管爆裂原因分析
外取熱器爐管爆裂是很危險的一件事情,這些原因可能導致整個問題出現:
大修之前爐管突然頻繁發生泄漏可能是由于催化裝置運行滿三年、外取熱器運行滿六年,爐管已經基本達到使用壽命,爐管表面及釘頭收到了高溫催化劑長期沖刷磨損,導致爐管發生泄漏泄漏的爐管切出后由于閥門你嘍,蒸汽從泄漏的爐管進入外取熱器,蒸汽和高溫催化劑沖腐蝕其附近的爐管,也是導致其周邊爐管鏈接發生泄漏的原因之一。當流化風量不斷增加至床層完全流化時,由于內部藏量無法控制,外取熱器產汽量也無法控制,為大產汽量。
琦昌是一家催化裂化設備生產廠,主要有提升管反應器、水封罐、催化裂化外取熱器襯里材料、主風分布管等。
催化裂化外取熱器襯里材料的操作有什么注意事項嗎?今天琦昌小編就好好跟您上一課:
(1)適當減少增壓風的用量,只要保證外取熱器能夠正常硫化即可,以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損,同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的;
(2)在正常生產中,定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析,能夠及時掌握工作狀態,根據熱檢溫度分析判斷其內部管束運行情況。

外取熱器爆管可能存在的原因
在使用過程中,有的廠家一定遇到過這樣的問題,就是外取熱器爆管,這里琦昌廠家分析了一些可能原因分享給各位:
在裝置中,催化裂化外取熱器襯里材料立式安裝,高溫催化劑一般由外取熱器上部流入,流經取熱管換熱后,由底部流出,流化風經由外取熱器內底部設置的流化風環流入,進行流化形成鼓泡床,床層上下溫度一般相差100-150℃,在不同的高度,床層無論沿軸向還是徑向都存在著相當大地溫差。鰭片與取熱管為線狀連接,同一縱向鰭片,因縱向溫差和徑向溫差造成兩個方向的熱膨脹,其變形無法協調,由此在鰭片與取熱管連接處產生相當高的局部應力,終導致相當數量取熱管扭曲變形,極大地惡化了取熱系統的正常水循環,使得取熱管局部壁溫過高,管內形成汽水分層,終因溫度疲勞造成取熱管爆管。催化劑的循環量靠催化劑入口管線上裝設的單動滑閥調節,殼體底部的流化風也可起到提升和調節催化劑循環量的作用。
