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發(fā)布時間：2020-11-15 05:22
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紋桿、輻條、釘齒、桿齒等脫粒部件折斷、損壞后嚴(yán)禁焊接使用，種子單株脫粒機(jī)應(yīng)更換新件，以確保安全作業(yè)。安裝紋桿、輻條時，應(yīng)將相同質(zhì)量的紋桿、輻條裝在對稱的位置上；四是一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，要保留好有關(guān)證據(jù)并及時向當(dāng)?shù)毓ど獭⑾麉f(xié)等部門進(jìn)行投訴或撥打１２３１５投訴電話。單根紋桿、輻條的質(zhì)量差不得大于25克；應(yīng)使相鄰兩紋桿上的紋齒旋向相互錯開，即一根為左旋，相鄰一根為右旋；應(yīng)使小頭（斜面）朝向喂入方向，以加強(qiáng)對谷物的揉搓作用。
玉米脫粒機(jī)主要工作零件是安裝在機(jī)器上的轉(zhuǎn)子，通過轉(zhuǎn)子告訴旋轉(zhuǎn)與滾筒撞擊而脫粒，是目前較廣泛采用的經(jīng)濟(jì)型脫粒設(shè)備，具有體積小，重量輕，安裝，操作，維修簡便，生產(chǎn)等諸多優(yōu)點(diǎn)。玉米脫粒機(jī)，主要由篩網(wǎng)上機(jī)蓋(即滾筒)，轉(zhuǎn)子組成，喂料裝置，機(jī)架等5部分組成，篩網(wǎng)與上蓋轉(zhuǎn)子組成共同形成脫粒室，轉(zhuǎn)子組成是主要工作部件，玉米的脫粒就在脫粒室完成。 工作原理：玉米脫粒機(jī)，工作時，玉米在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與滾筒內(nèi)受到撞擊，籽粒由篩孔分離出去，玉米芯從機(jī)器尾部排出，玉米絲，皮從風(fēng)口排出。1、脫粒機(jī)應(yīng)平穩(wěn)地安裝在一個厚薄一致的木架上，并用螺釘固定牢靠。 進(jìn)料口設(shè)在機(jī)器上蓋上部，玉米棒通過進(jìn)料口進(jìn)入脫粒室，在脫粒室內(nèi)受到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子撞擊玉米粒脫落，通過篩孔分離出去，喂入口前下部有一塊擋板，防止了脫落的玉米粒飛濺傷人。
做好玉米脫粒機(jī)安全使用的工作隨著農(nóng)村的機(jī)械現(xiàn)代化，玉米脫粒機(jī)作為一項農(nóng)民的幫手，越來越普及。
玉米脫粒機(jī)是現(xiàn)在市場上比較常見的一種農(nóng)機(jī)設(shè)備，功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，贏得眾多用戶的認(rèn)可。但是玉米脫粒機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，也會出現(xiàn)問題，例如，由于上料不均勻等原因，造成了堵塞，影響產(chǎn)量。它采用組合式滾筒設(shè)計，復(fù)式雙滾筒脫粒分離,間隙自然調(diào)整,使小麥種子脫粒更干凈、分離更徹底。為了幫助廣大用戶解決這個問題，新鄉(xiāng)山科機(jī)械為您介紹一下造成玉米脫料機(jī)堵塞的原因及相應(yīng)的解決辦法。
1、鏈子：兩鏈輪不相沖，鏈條太松。
2、全自動玉米脫粒機(jī)的前料斗下磙離地太近，導(dǎo)致大帶角鐵刮地。
3、離合器太松，將離合器U型卡向外松幾絲可解決。
4、全自動玉米脫粒機(jī)若不轉(zhuǎn)動，檢查是否是離合器太松，調(diào)整離合器拉桿，讓離合器緊一點(diǎn)。
5、大帶跑偏：調(diào)整前料斗下面磙子兩面螺絲，上帶跑偏，調(diào)整輸送槽上邊左瓦合。
6、大帶太松，向上調(diào)整磙子將大帶重新安裝。
只有解決了玉米脫粒機(jī)堵塞問題，脫粒效率才會更高，性能更穩(wěn)定。如果您在使用玉米脫粒機(jī)時遇到了以上提出的情況，可以參照以上的解決辦法，自行處理。
傳動帶脫落是玉米脫粒機(jī)常見故障之一，該故障產(chǎn)生的原因與排除方法如下所述。
原因：
1、皮帶松弛或打滑；
2、動力機(jī)固定不牢，傳動中心不正；
3、入料過多負(fù)荷大；
相應(yīng)排除方法：
1、調(diào)整皮帶張緊度，打皮帶蠟；
2、重新調(diào)整皮帶傳動中心后固定；
3、入料時要均勻適度的喂入；
傳動帶脫落是玉米脫粒機(jī)常見故障之一，該故障產(chǎn)生的原因與排除方法如下所述。
原因：
1、皮帶松弛或打滑；
2、動力機(jī)固定不牢，傳動中心不正；
3、入料過多負(fù)荷大；
相應(yīng)排除方法：
1、調(diào)整皮帶張緊度，打皮帶蠟；
2、重新調(diào)整皮帶傳動中心后固定；
3、入料時要均勻適度的喂入；
