金華生物質氣化爐行業現狀性價比高 電研新能源

氣化爐性能特點秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。生物質原料通常含有70℃～90℃揮發分，這就意味著生物質受熱后，在相對較低的溫度下就有相當量的固態燃料轉化為揮發分物質析出。秸桿氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。

我公司研發的生物質氣化發電系統，采用流化床氣化爐和燃氣凈化裝置，將稻殼、木屑、秸稈等轉化成潔凈的燃氣。單機裝機容量從400kw到1200kw，也可以根據用戶需求制作。該系統運行可靠，操作簡單，點火二十余分鐘后就可以帶動燃氣發電機組發電。圖4的工藝流程圖表明了兩個反應器以及它們在整個氣化工藝中的配合情況。除提供給用戶自用外，還可以將多余的電力并網銷售，電能品質及可靠性方面均能滿足電網用電要求。在前期產品的基礎上，我公司對生物質氣化發電系統做了系統的改進。為了提高系統熱效率，加裝了空氣預熱器，回收粗燃氣的余熱。為除去氣化過程中產生的焦油，設計了焦油裂解裝置，將焦油在氣化爐內分解，得到小分子可燃成分，提高氣體熱值。為進一步降低焦油含量，開發了緊湊式噴淋塔，電捕焦油器和低溫除焦油設備。

能量利用和轉換

　　固定床中由于床內溫度不均勻，導致熱交換效果較流化床差，但由于固體在床中停留時間長，故碳轉換，一般達90％～99％。流化床由于出爐燃氣中固體顆粒較多，造成不完全燃燒損失，碳轉換效率一般只有90％。兩者都具有較高熱效率。

環境效益

　　固定床燃氣飛灰含量低，而流化床燃氣飛灰含量高。其原因是固定床中溫度可高于灰熔點，從而使灰熔化成液態，從爐底排出；而流化床中溫度低于灰熔點(否則熔成結渣，無法正常運行)，飛灰被出氣帶出一部分。2、主要用途：把生物質廢物轉化為高品位能源——氣體燃料（煤氣）。所以流化床對環境影響比固定床大，在實際設計中必須對燃氣進行除塵凈化處理。

固定床為生物質氣化爐的一種重要床型

固定床氣化爐中,氣化反應發生在大致恒定高度的,由固體顆粒填充的床層內,生物燃料由上界面進入床層,依靠自身重力向下移動,填充燃料消耗留下的空間,氣化介質穿過顆粒間空隙,與固體表面接觸而發生反應。相對于氣體流動速率,燃料層下移速率很慢,因此稱之為固定床或移動床。生成的氣體繼續上升，將剛入爐的原料預熱、干燥后，進入氣化爐上部，經氣化爐氣體出口引出。固定床為生物質氣化爐的一種重要床型，在國內使用頗廣。