工業毛刷輥廠家咨詢客服「振宇紡器」

影響牦牛絨纖維在精紡梳毛機上順利成條的因素很多，經先期試驗發現，山于纖維短，梳理成條過程中的纖維梳理、轉移以及纖維長度損傷是影響成條質量的重要因素。3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外（沒有經過任何包裝），放在地上或其它有污染的環境中。為此在優化設計中，選擇B272A梳毛機設備中的分梳點配置個數(A）、錫林針布齒密（B）、道夫針布齒密（c）和出條定量（乃）4個試驗因素，采用  （34）設計正交試驗，對每個因素設計3個水平

機幅加寬、錫林和道夫直徑加大

梳毛機的機幅隨著錫林、道夫等制造精度的提高而加寬,而且加寬機幅是提高梳毛機產量的主要途徑。國外梳毛機的機幅一-般已采用2.5米，有的還要寬。國內梳毛機也從幅寬1.5米增加到1.8 ~2米。據國外資料介紹，機幅低于2. 5米，在經濟上是不合算的，但超過3米，經濟效益也不按比例增加。為了提高梳毛機的機幅，就需要解決滾筒加工的困難和工藝部件重等問題。國外梳毛機的錫林和道夫直徑也向大尺寸發展。直徑增大,可增加梳理面積，隨之.工作輥與剝毛輥的數量可增加。改進后，在張家港市中孚達紡織科技有限公司進行了小樣和中試生產，試驗證明，本工序僅使絨纖維平均長度下降了0巧一0·8mm，有效防止了纖維損傷并實現了纖維順利成網成條。

　第十：泡沫層與布基粘合不牢或剝離

　　1.凝膠溫度太高。應適當降低預熱烘箱的溫度；

　　2.毛刷輥離布基太遠。應適當調整毛刷輥輥面與布基的距離開車時泡沫層不能從鋼帶上剝離下來 鋼帶溫度太高。應適當降低。

　　第十一：鋼帶變形偏斜

　　1.鋼帶受熱不均局部變形。應在開車升溫前先使鋼帶運轉，待鋼帶冷卻后再停車；

　　2.張力輥筒不平行，使鋼帶運轉時偏斜。應及時調整鋼帶張力，使其在張力輥中部運轉。

　　第十二：涂膜變色

　　催發劑及穩定劑使用不當。應避免含鉛催發劑與含硫錫穩定劑一起使用。例如，在內層使用了含鉛催發劑，在面層使用了含硫錫穩定劑，就會導致涂膜變色。

　　第十三：布基透油

　　1.預熱烘箱溫度太低。應適當提高預熱烘箱的溫度或關閉小排風口；

　　2.糊料粘度太低。應適當提高。