江蘇中冷管對接焊廠家可成套配置「湖北峰佑」

管板自動焊機之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點焊

點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。

點焊的工藝過程：

1、預壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。

法蘭與管道焊接時應注意：

①法蘭接觸面應平整光滑，可允許有環形淺槽，但不得有斑疤、砂眼及幅 射向溝槽，兩法蘭面均勻、嚴密地接觸。

②法蘭平面中心線應垂直于管子中心線，其偏差不大于1—2.5mm。

③法蘭螺孔孔距位置（直線測量）允許誤差0.5--1.0mm。

④法蘭孔眼中心線與管子中心線位移允許誤差1—2mm。

⑤兩法蘭平面允許偏差0.2--0.3mm。

⑥法蘭與管道焊接時，應注意焊接應力變形（特別是不銹鋼）。

要保證法蘭與管道的垂直度，避免兩片法蘭在螺栓連接時法蘭的平行度偏差太大，導致墊片夾不緊而產生泄漏。

、提，確保高速焊接。

　　企業在生產中送餐機器人意味著追求率、高焊接質量，因此在焊接速度上尋求突破，而機器人在軌跡控制上的是高速焊接的可靠保證。

　　2、雙機協調焊接功能。

　　有時我們會遇到長形工件，焊縫分布在工件的兩端，若采用1臺機器人進行焊接，會出現因兩端不同時焊接而造成焊接變形不一致，從而使工件在長度方向上扭轉變形，焊接后的工件難以符合尺寸要求。針對這種類型的工件，我們常采用2臺機器人同時協調焊接的方式，這就促生了兩臺機器人雙機協調焊接技術。