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數(shù)控切割機與數(shù)控沖床進(jìn)行對比

很多用戶會將數(shù)控切割機與數(shù)控沖床進(jìn)行對比，數(shù)控切割和模具沖裁屬于完全不相同的工藝及設(shè)備，在功能上并不能進(jìn)行對比，但是在投入回報與工作效率上我們還是能夠?qū)ζ溥M(jìn)行一定的比較與分析。數(shù)控切割機能夠?qū)崿F(xiàn)加工，設(shè)備穩(wěn)定性強，加工精度高且全自動化工作但是不能同時實現(xiàn)沖壓成型工藝。沖壓是通過與模具的配合實現(xiàn)一次性完成工件的成型工藝。數(shù)控切割機相較于沖壓，具備加工工件精度高，不會出現(xiàn)飛邊及毛沖，且不損耗模具，可根據(jù)圖紙切割。

數(shù)控等離子切割機遵循質(zhì)量和價格的原則

向顧客保證質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ)是前提。社會比以往任何時候都更加重視“質(zhì)量”。數(shù)控等離子切割機也是如此，質(zhì)量必須是位的。畢竟，顧客購買數(shù)控等離子切割機是為了創(chuàng)造效益，所以的產(chǎn)品能更好地滿足顧客的需求。高質(zhì)量是保證顧客購買的前提。一般來說，數(shù)控等離子切割機遵循質(zhì)量和價格的原則，即根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的不同，按等級定價，做到，價格一致。

切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分

切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分，但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達(dá)0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

數(shù)控等離子切割機切割時槍頭自動抬高自動下降是什么原因

在介紹數(shù)控等離子切割機切割時槍頭自動抬高自動下降是什么原因之前,我們先了解一下數(shù)控等離子切割機弧壓調(diào)高控制器具有如下功能：1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級范圍內(nèi)提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；2．通過按鍵，可手動調(diào)節(jié)升降機構(gòu)完成上升和下降動作；3．通過按盤，設(shè)定跟蹤弧壓參考值；切割過程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對切割過程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；4．用直線軸承升降機構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ牧Τ龇秶禉C構(gòu)打滑，不會損壞機械；