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發布時間:2021-10-06 15:52  
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武鋼耐磨板內在質量的判斷
1. 耐磨層厚度:打磨后測量,堆焊層明顯,取多點測量求平均值的。
2. 武鋼耐磨板總厚度:控制在允許范圍之內,±0.5㎜。
3. 硬度:在要求范圍之內。
4. 成分:如果可能去進行測量,檢測合金成分。
5. 金相:如果可能去做金相分析。
憑借先進的管理經驗、我公司的銷售服務、嚴格的質量進貨管理體系和科學的整體營銷手段,與您攜手并進,共同發展。我們的質量方針是:“滿足顧客要求,提供武鋼耐磨板和完善化服務,持續改進體系,堅持科技創。
武鋼耐磨板焊接時的注意事項
武鋼耐磨板在焊接中的特點,采用氧氣—氣體或NAS氣體部預熱的方法,注意預熱溫度過高,否則將溫停留時間,減緩冷卻速度,促使出現脆性裂紋。因而,武鋼耐磨板在非挖技術施使用十分普遍。
其共同特點,是設法使武鋼耐磨板表面迅速熱到淬火溫度,而在熱量尚未傳至零件心部時,隨即迅速冷卻,使表面硬度高,而心部仍有較高韌性。電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區窄,焊件焊后變形小。


如何評價武鋼耐磨板的耐磨性?
1 宏觀洛氏(HRC)硬度值;
2 金相組織:金相分析可以清楚的顯示碳化物的類型、數量、形狀、尺寸大小、分布情況:同時也可以分析基本的類型組成。是分析、評價耐磨性的重要依據。
3 顯微硬度(HV)測試基體和碳化物的顯微硬度值;
4 磨損試驗機測試磨損量;模仿實際工況進行磨損試驗,測試失重量或相對耐磨性。
公司經營以公正、客觀、科學、務實、誠信為原則。管理以以禮待人,以誠為本規范經營,勇于開拓、團結奮進、繼往開來孜孜拼搏,抓住經濟發展的大好趨勢與同行加強交流廣交社會各界朋友、與時俱進創造企業更大的輝煌,為國家、為行業的繁榮與發展做出自己的一份貢獻。

武鋼耐磨板的連續退火工藝
連續退火線,是棍冷和水冷方式并存的,當生產一般 鋼材時用輥冷設備,而生產武鋼耐磨板和微合金化武鋼耐磨板時用水冷設備。
武鋼耐磨板在淬火時由于熱收縮而產生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥,偏轉棍具有適當的凸面,根據鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對武鋼耐磨板變形的部位進行壓凹調整,把發生的變形吸收掉。
武鋼耐磨板與一般的材質相比,添加的合金成分多,鋼板表面的輻射率容易變化,特別是980MPa的超高強度鋼材,輻射率的變化 正是測定板溫的變化。
以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正,實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫,一定提髙溫度測定的精 度,為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施,使該公司巳能穩定地生產980MPa以上的武鋼耐磨板。

