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發布時間:2020-12-28 15:30  
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鎢鋼絲攻攻絲質量低產生的原因很多,影響較大的主要是包括工件材料硬度低,攻絲時排屑困難;攻絲時切削速度太高,切屑液選擇不合理;絲錐長時間使用,磨損嚴重,絲錐刃磨的參數選擇不合理,造成絲錐刃磨質量低,攻絲質量差。
為了提高螺紋表面質量,在鎢鋼絲攻攻絲前應采取一定的防范措施,對于材料硬度較低的工件,攻絲前應對其進去熱處理,通過熱處理工藝適當提高其硬度;攻絲時,根據工件材料特性,合理選擇切削速度,使用潤滑性好的切屑液;絲錐長時間使用后,磨損嚴重的應及時更換,使用新的絲錐進行攻絲。
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非標絲攻適用被削材低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及其合金鑄物等不產生粉碎切屑的材料,相對鋼件的加工效果更好,非標絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。
擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼,涂覆TIN涂層的擠壓絲攻的校對部倒錐有四牙與二牙兩種,使用擠壓絲攻時,需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸,才能塑壓出高質量的螺紋,針對材料特性及鍍層情況我們備有多種不同精度等級的擠壓絲攻以供客戶使用。
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有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制,不合用于機攻螺紋,非標絲攻一般也常采用手攻螺紋,但手攻螺紋的質量受人為因素的影響較大,所以我們只有采取準確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質量。
超硬質絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然后一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠,當絲錐旋轉1~2圈后,從正面或側面觀察絲錐是否與工件基面垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋后,非標絲攻的方向就基本確定。
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螺尖絲錐是直槽絲錐的一種變形,在直槽的一側切削刃開斜槽,形成一個角度,切屑順著進刀的方向即向前排出,適用于通孔加工,而螺旋槽絲錐是常用的一種,根據不同的工況采用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°,一般來說螺旋角越大,排屑性能越好,適用于盲孔加工。
螺旋槽機用絲錐的優點是能控制切削流向,有導屑作用,在深盲螺孔加工時能消除螺孔積屑現象,又由于螺旋槽絲錐實際前角較大,切削時切屑呈連續狀,切削平穩、輕快,切削扭矩明顯下降,故工件螺紋精度高,無拉毛等缺陷。