中走絲線切割品牌誠信企業推薦 三特科技

中走絲與慢走絲加工的技術差距，到底有多大？

數控電火花線切割加工包括快走絲加工與慢走絲加工，它們廣泛應用于模具制造行業。這兩種技術的加工效率、切割精度以及表面質量等目前是什么發展狀況呢？

快走絲加工技術的發展現狀

顧名思義，快走絲加工是因為切割加工過程中電極絲作高速的走絲運轉而得名。在加工時，控制系統將根據編制程序自動調節加工參數(高頻的脈寬、脈間、功率管數址及走絲速度)。快走絲加工機床是我國獨創的電加工機床，經過幾十年的不斷完善和發展，現已成為制造業中的一種重要加工手段。可滿足中、低檔模具加工和其他復雜零件制造的要求，在中低檔市場中占有相當的分量。

由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度，采取了更多的動態拐角處理策略。如：自動改變加工速度、自動調節水壓、控制加工能量等。

先進的慢走絲加工機床采用的精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技術，使厚件加工的精度得到顯著提高；為了進行小圓角、窄縫、窄槽及微細零件的微精加工，ding尖的數控低速走絲電火花線切割機床可以采用0.02～0.03 ㎜的電極絲進行切割。

中走絲線切割模具表面變質分析

變質層的形成

??中走絲線切割是利用瞬間放電能量的熱效應，使工件材料熔化、蒸發達到尺寸要求的加工方法。中走絲在鋁加工后有黑白點的原因對于稀釋切削液也是很重要的，水中游很多元素都會對鋁產生一定的腐蝕作用，如果過多的元素就會造成鋁合金銹蝕，需要選擇硬度小的稀釋水，或者是經過軟化的水質，才能保證切削液的正常使用以及使用的壽命。由于線切割的工作液多采用具有介電作用的液體，因此在加工過程中還伴有一定的電解作用。切割時的熱效應和電解作用，通常使加工表面產生一定厚度的變質層，如表層硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的模具易發生早期磨損，直接影響模具沖裁間隙的保持以及模具刃口容易崩刃，縮短了模具的使用壽命。

   線切割加工后怎么提高表面的質量

    噴丸處理可使線切割切口的殘余奧氏體轉變為馬氏體，提高沖模 的強度和硬度，使表面層應力狀態發生變化，拉應力降低，甚至變為壓應力狀態，使裂紋萌生和擴展困難，再結合低溫回火，消除淬火層內拉應力，可使沖模壽命提高10～20倍。2選擇加工方法：根據加工對象、精度及表面粗糙度等要求和機床功能選擇采用單電極加工、多電極加工、單電極平動加工、分解電極加工、二級電極法加工或單電極軌跡加工。但是這種方法很難普遍應用，受到限制。

??現在電火花線切割已經受到廣泛的應用，但是由于線切割一般都是 在熱處理之后再進行加工，便面了處理便面脫碳等一些。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優于機械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。很多的廠家往往都是在切割之后，就進行研磨裝配使用，還有的沒有經過研 磨就直接使用，經常會出現這段，裂開，等等現象，沖模的壽命也不長。