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發布時間:2020-09-08 04:35  
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允許封頭拼接及焊縫位置的差別
鍋爐封頭應盡量用整塊鋼板制成。必須拼接時,允許用兩塊鋼板拼成。拼接焊縫離封頭中心線距離不大于封頭公稱內徑30%,且不得通過人孔扳邊,也不得將拼接焊縫布置在人孔扳邊的圓弧上。根據不同的封頭材料,采用的焊接方法主要有焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣保護焊等,板材厚度范圍比較廣,以上這些都是焊接工藝評定過程中要考慮的因素。壓力容器封頭對拼接鋼板數量,拼接焊縫位置沒有限制,且允許有“T”字焊接接頭。封頭各種不相交物拼接焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度的3倍,且不小于100mm。
鍋爐封頭對焊縫余高打磨并無要求,而壓力容器封頭則要求封頭內表面拼接焊縫,以及影響成形質量的外表面拼接焊縫,在成形前應將焊縫余高打磨至母材齊平。錐形封頭成形前應將過渡部分內外表面的焊縫余高打磨至母材齊平。
四達封頭了解法蘭的相關知識
管法蘭的選用原則,一般按操作壓力、溫度、介質的腐蝕性、毒性等情況來選擇材料與連接面的形式。
連接面的形式有:1)光滑面平焊/對焊法蘭
光滑面平焊法蘭,由于連接剛性較差,密封性能不好,所以對有毒及的介質氣密性要求高的設備不宜采用;
對焊法蘭有較好的剛性,可以在較高的壓力和溫度下使用,不受直徑大小的限制。但是,這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造,材料消耗、切削加工等量大,成本高。
平焊法蘭材料一般采用碳鋼或不銹鋼;
對焊法蘭材料為鑄鋼或鑄鐵。
2)楔槽面平焊、對焊法蘭
此種法蘭適用于有毒、、等介質及氣密性要求較高的設備,這種面雖密封性好,但制造要求高,墊片窄,安裝不方便等缺點。
四達封頭廠提供一些封頭與釜體壁厚不等問題解決方法
一個直徑2000MM的存儲設備,橢圓封頭,計算出來壁厚為8MM,釜體壁厚為14MM,有人認為直接把封頭改成14MM與釜體等厚就成,好備料加工。有的認為浪費,還是削邊加工不等壁厚焊接。
釜體在計算時,長度包括了橢圓封頭的直邊,計算結果是14MM,現在保留橢圓封頭直邊的厚度的話,8MM夠不夠;削邊的話是否應該直接把橢圓封頭的直邊也削掉,然后再削釜體與其連接的過度段,是否從14到8,長度只能是原來橢圓封頭的直邊長度;有效厚度δe:是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度形狀分類及用途:封頭是容器的一個部件根據幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種,其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸型封頭。新容歸肯定是不允許隨便增加厚度了,但如果厚度增加較小,備料和加工方便,是否也是個能增加厚度的理由。
封頭廠解析封頭的表面防護需要注意哪些方面?
功率很大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。可加熱各種大小規格的管子,加熱快,功率可無級調節,啟動性能好,性能穩定,,占地面積小,易操作和維護。
封頭表面的防護:
1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣、飛濺、污染物。
2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。
4.不在露天存放,防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。
6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。
封頭加工范圍:0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度:3.5mm30mm
碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。