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              塑料片材生產線報價好貨源好價格 威爾塑機片材生產線

              發(fā)布時間:2021-04-22 04:55  

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              山東威爾塑料機械有限公司生產的pet打包帶設備的特點

              1.pet打包帶設備擠出機采用PET專用螺桿,獨有參數(shù)設計,螺桿具有獨特的分離和混煉效果,保證了物料的均勻塑化.具有擠出量大、塑化好、高硬度、高耐磨性等優(yōu)點 。

              2.立體折疊式超大面積過濾裝置,過濾網(wǎng)展開面積是傳統(tǒng)平面過濾網(wǎng)面積的30倍那么大,過濾目數(shù)可以達到80目,可以全部采用100%瓶片料生產,出來的成品品質可以和全新料比美。

              3.采用本公司生產的轉輪蜂巢除濕干燥系統(tǒng)進行原料干燥,即保證原料含濕量在≤50PPM,又對原來具有固相縮聚增粘作用。

              4.本套采用特有兩次拉伸工藝,成帶剛性好,寬度穩(wěn)定,提高了成品的抗拉強度。

              5.收卷機采用雙工位收卷裝置,操作簡單,換卷方便。

              6.高精度部件,使產品成型質量穩(wěn)定,寬度、厚度波動均遠遠小于國家標準;獨特換網(wǎng)裝置,大大降低換網(wǎng)時間,提高工作效率。

              7.獨有烘箱循環(huán)加熱系統(tǒng),內部采用往復式纏繞方式,充分利用熱能大大降低電力損耗。

              8.獨特循環(huán)冷卻系統(tǒng),多組定型導帶輥,使打包帶冷卻收縮定型更加充分,產品更加穩(wěn)定、尺寸更加準確。

              9.五輥牽引系統(tǒng),牽引力穩(wěn)定,設備運行平穩(wěn),減少故障率,降低后期維護費用60%。

              10.高精度壓花及壓緊裝置,壓力可調,壓花輪可以達到同步上下,壓紋清晰、美觀,產品質量提升,可與歐美、日韓打包帶比美。

              11.收卷系統(tǒng),獨有設計參數(shù),符合高產量,卷帶效果,兩側面平整且美觀。



                打包帶是一種廣泛被使用的消耗型包材,從生產的PP料質可分為包芯帶和實芯帶;從產品的品質來分可分為透明A級,透明B級,A級,AB級,B級,BC級及C級等;從使用的機器來分可分為手打帶,機打帶(又分為全自動機打帶和半自動機打帶);從使用的范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶;還有分印字帶和不印字帶等等.

                打包帶以PP為材質,主要是因為PP 聚化學和物理特性, PP的中文名稱是聚或樹脂,英文名稱為Polypropylene Resin,PP是一種半結晶性材料。目前,市場上常見的打包帶90%使用再生PP,回收、環(huán)保的同時降低包裝成本,比原生料節(jié)省50%以上。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。同時PP的成型性好、機械強度比PE高。聚PP的耐水性、耐藥品性和電氣絕緣性好. 

                青島威爾塑料機械有限公司專業(yè)生產pp、pet打包帶設備,如有需要,歡迎隨時咨詢我們。


               PET(塑鋼)打包帶設備采用兩套大干燥系統(tǒng),大大增加原料的除濕量有利于提高產品的質量和產量。具有抗拉力強、延伸率小、?耐溫性強、?柔韌性好、美觀不生銹、經濟效益佳等優(yōu)點。該套打包帶機械配有螺旋自動上料系統(tǒng),智能溫控儀,硬齒面減速機,75氮化螺桿、換網(wǎng)器、變頻調速,不銹鋼水槽,齒輪變速箱,五輪拉伸,大拉力快速換卷收卷機等諸多優(yōu)點結合在一起,使得本機組性能穩(wěn)定,品質優(yōu)良,在同行同等配置里是節(jié)能的好設備,產出來的塑鋼帶可滿足板材、鋼鐵、鋼管、鋁錠、化纖、玻璃、紙業(yè)、木業(yè)、建材類的打包需要。


               PET打包帶生產線是生產線使用PET廢舊礦泉水、雪碧、可樂等瓶片作為原料生產打包帶,成本低、效益高。采用電腦控制系統(tǒng),用于對熔體溫度、壓力、擠出速度、扭矩、牽引等實時控制,確保產品質量。

                PET帶又稱塑鋼帶是目前國際行的替代鋼皮帶的新型捆扎帶,廣泛應用于鋼鐵、鋁材、化纖、棉紡、紙業(yè)、金屬制罐等行業(yè)。

              工藝特點

              原料  預結晶干燥  擠出機 模具 流延 一次預熱 一次牽引拉伸 第二次預熱 第二次牽引拉伸  壓花 熱定型 第三次牽引 卷取