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發(fā)布時間：2021-10-11 22:12
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數(shù)控磨床磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。
采用磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。
數(shù)控磨床磨削安全操作規(guī)程
1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。
2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。
3、調正磨削量時，試磨工件不能少于3個。
4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。
5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。
6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。
7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉動。
8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。
9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準拿螺輪的外面。
10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。
11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。
12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。
平面磨床的誤差，下面小編將主要是來分析其中的三種，其具體是為：
誤差一：圓度誤差
1.導輪沒有修整好，或者是其使用時間過長，從而失去了原有的幾何形狀，也就是出現(xiàn)了變形。
2.磨削輪變鈍了，變得不鋒利了。
3.工件的中心高度沒有調整好，使其位置不正確。
4.托板厚度太薄，或者是頂面的傾斜角度過大。
5.工件的軸向推力過大，致使其不能均勻轉動。
6.磨削輪或是導輪的平衡性沒有調整好。
