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視覺檢測系統對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。視覺檢測系統對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，大幅度提高生產效率。 通過減少制造過程中的人工參與，機器視覺檢測系統還帶來了額外的安全性和操作優勢。此外，機器視覺檢測系統還能夠防止潔凈室受到人為污染，也能讓工人免受危險環境的威脅。

 機器視覺檢測系統的應用范圍很廣，比如說在生產線上，如果用人來做一些測試和判斷，這樣時間久了，都會疲勞，但是我們要知道，機器是不會疲勞的，只要有足夠的供給，機器會長時間并且穩定的進行下去。視覺檢測系統適用于檢測橡膠圈、螺絲、螺母、汽車零部件、手機配件、不銹鋼、鋁材、塑膠、磁性材料、五金配件、電子產品等各種器件。

視覺檢測設備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產品有序進行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動盤運行，帶動產品到攝像頭下方進行視覺檢測，并將采集到的影像傳輸到視覺軟件運算分析出良品與不良品。機器視覺檢測系統主要用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制。

 視覺檢測系統對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，從而提高系統的可靠性。利用了機器視覺解決方案，可以節省大量勞動力資源，大幅度提高生產效率。視覺檢測系統可以輕松應對金屬零件生產的質量要求，如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。由于消除了檢驗系統與被檢驗元件之間的直接接觸，機器視覺檢測系統還能夠防止元件損壞，也避免了機械部件磨損的維護時間和成本投入。