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              浙江pvc一出四穿線管生產線常用解決方案「多圖」

              發布時間:2020-09-22 08:44  

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              擠出系統

              1、螺桿直徑:∮51/105,螺桿結構專為PVC粉料設計,通過錐形嚙合的形式,進行異向旋轉。

              2、螺桿材質:  38CrMoAlA氮化,氮化深度0.5—0.7mm,表面硬度HV940

              3、定徑模具采用銅質制作   規格:16  20  25  32  40各一套

              4、真空成型箱,箱體材質:不銹鋼

              5、牽引調速方式:變頻調速,夾緊方式:氣動

              PVC電工套管生產線

              PVC電工套管具有優良的耐腐蝕性、較好的衛生性能和較長的使用壽命。具有獨特的韌性和優良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低溫性能。有良好的快速裂紋增長斷裂韌性。管道安裝連接方便、可靠。主要用于室內穿線,墻內穿線,地下埋線等通訊線路方面 穿線管機械屬于生產高品質硬管材的專用設備。由錐形雙螺桿擠出機,真空定徑系統,牽引和同步切割機構組合而成。各部分機構能獨立控制,又能實現整體協調配合的功能,有效的保證了塑料管

              材的質量,同時具備生產,能耗低,性能穩定的優點。 PVC電工套管生產線產品性能特點:

              1、抗壓:中型導管與重型導管分別能承受750N與1250N的壓力,故可明裝也可暗敷于混凝土內,不會受壓,其中重型管系列尤其適合暗敷在夯實和振動混凝土中。

              2、抗沖耐熱:導管在混凝土澆注過程中,能承受正常的搗固沖擊而不,且在混凝土凝結作用下,不會軟化變形。

              3、阻燃:具有較高的氧指數值,故導管不燒,且離火即自熄,火焰不會沿管道蔓延。

              4、耐腐、防蟲:PVC導管耐酸堿性優良,不會銹蝕,且不含增塑劑,無吸引蟲鼠的異味,故無蟲害。

              5、絕緣:在浸水狀態下2000V、AC50HZ不會擊穿,絕緣性能優良,故可有效的防止意外漏、觸電事故。

              6、施工方便:導管截斷方便,D32以下的導管內插入相應的專用彈簧,在常溫下即可隨意彎曲到所需角度,用PVC粘合劑可便捷地把導管連接成施工所需的形狀








              公司主要產品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機,各類塑料管材擠出生產線,塑料型材,片材,板材擠出生產線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產線,高分子寬幅塑木門板生產線,塑木地板生產線等各種輔機及成套擠出生產線,歡迎新老客戶來電咨詢!


              PVC穿線管生產線:

              (1)  、PVC穿線管生產設備原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、劑等其它輔料,  按比例、  工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機將物料降至40-50oC;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

              (2)  、PVC穿線管生產設備擠出機部分:本機裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時,將PVC混合料塑化后推向機頭,從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速,可實現同步調速






              PVC塑料管材擠出生產線牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來,變頻調速。

              PVC塑料管材擠出生產線切割機:由行程開關根據要求長度控制后,進行自動切割,并翻架,實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運行保持同步,切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置,將切割產生的碎屑及時吸出,并回收。

              PVC塑料管材擠出生產線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現,翻料架設有一個限位裝置,當切割鋸切斷管材后,管材繼續輸送,經后,氣缸進入工作,實現翻料動作,達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位,等待下一循環。一出四管材擠出生產線即一模產出四條線管,在保證產品質量前提下,該設備在極大程度上降低了投入成本,廠房投入成本和生產投入成本,大大提高產量,減少生產時間

              一出四PVC管材生產線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產線大大提高了生產效率和生產成本,使產品的銷售更具有競爭力。






              設備特點:

              1.由于錐形螺桿的特點,加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出并且擠出產量高。

              2.裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩定擠出。

              3.一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

              4.四牽引機采用皮帶牽引,四臺變頻器獨立可調控制,牽引穩定,框架式結構外形美觀。

              5.四切割機采用鋸片切割,PLC獨立控制,切口平整,操作方便性能特點: 該生產線采用特殊的螺桿與模具設計,使物料成型容易,塑化均勻,生產速度快,產能大,噸能耗低,運行穩定,控制操作方便。

              PVC一出四穿線管生產設備在原有的一出二線管機械的基礎上,做了很大的改善,塑化提高了很多,在配方成本上降低了很多成本,產量是原料一出雙PVC穿線管設備的兩倍,省電節能省人工。

              生產范圍:16MM-32MM






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