6米數控龍門銑廠家專業團隊在線服務「發那機床」

龍門銑床的導軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導軌上出現劃痕，應進行修復，否則劃痕會擴大，甚至影響機床的使用。嚴重時會影響機床的加工精度和生產效率。機床及其他磨損零件的修復通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法，這不僅需要大量的加工和制造，而且往往需要對加工表面進行手工刮磨，因此修復工序多，施工周期長。下面小編推薦給大家一個效果不錯的龍門銑床導軌修復工藝。

1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度，避免表面退火)，烘烤全年滲透的金屬表面的油，直到沒有火花或飛濺。

2.用角磨機對刮傷的零件進行表面處理，打磨深度超過1毫米，并沿著導軌打磨出凹槽，是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深，以改變應力狀態。

3.將脫脂棉浸入B酮或無水乙醇中清洗表面。

4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面；層應薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面，以確保材料和金屬表面之間的粘附性，然后將材料涂覆到整個修復部件上并反復按壓，以確保材料被填充并達到所需厚度，使其略高于導軌表面。

5.該材料在24℃時需要24小時才能完全達到各種性能。為了節省時間，可以用鹵鎢燈來提高溫度。溫度每升高11℃，固化時間將縮短一半，固化溫度為70℃。

6.材料凝固后，用細磨石或將材料修補平整至高于導軌表面，完成施工。

6米數控龍門銑廠家1、潤滑系統

X軸導軌采用獨立自動循環澆淋式潤滑系統； 其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置，其上有低油位發訊、油泵出油狀態偵測。以上裝置使得機床操作人性化，更強確保機床的使用壽命，提高機床的加工精度。

2、冷卻系統

機床可以采用冷卻液或者風冷裝置來對刀具進行冷卻。如采用冷卻液冷卻，采用高揚程水泵。在機床底座床身安裝有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內，實現循環使用。（需另外選配）

在選購數控龍門銑床前需要了解哪些

在您購買數控龍門銑床，需要了解龍門銑床的哪些。才能采購一款滿意的龍門銑床？下面小編為您分析一下：

1.需要加工工件大小是多少？

如您需要加工的工件是1000*2000mm的，就需要選擇工作臺大于或者等于1000*2000mm型號的龍門銑床。還要清楚需要加工的工件是否是一種尺寸的還是大小的都有、什么形狀的都有等等。

2工件是否有精度要求？

這里的精度分為加工精度和靜態精度，一般用戶指的精度通常為加工精度。一般來講，小而精度的工件都采用三線軌，也就是直線導軌線軌，滿足高精度要求，通常工件較薄且吃刀量較小，一般高于1mm。反之，工件較重較厚且精度要求不是很高，屬于重切削可選用硬軌龍門銑床。

6米數控龍門銑廠家機床具有如下特點：

= 1 * GB3 ①、獨特的橫梁升降系統設有必要的安全連鎖裝置，以保證機床的運行安全，穩定性以及重復定位精度。

= 2 * GB3 ②、立銑頭在橫梁上的移動、側銑頭在立柱上上下移動均采用變頻無級調速，有利于選取合理的切削參數，使用較方便。

= 3 * GB3 ③、工作臺工作進給由電機控制，調速范圍更寬可以滿足所有的銑削要求，并且按鈕站上還設有手動脈沖發生器可以精度對刀實現微米級的銑削精度。

= 4 * GB3 ④、工作臺導軌采用獨立手動泵潤滑，主絲杠采用獨立的自動潤滑系統，橫梁立柱導軌及橫梁立柱絲桿采用手動潤滑，整機具有良好的減磨潤滑性能。

= 5 * GB3 ⑤、電器控制采用國內先進技術由變頻器PLC控制，其機電一體化程度很高。減輕了體力提高了效率。