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發布時間:2021-09-13 22:32  
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碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 -1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。提高對數平均溫差板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。
其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用于鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金系統的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預熱溫度可達800℃ ,燃料節約率為40%。它以蒸汽為動力,通過汽水壓縮混合,使水溫瞬時升高,利用壓力激波技術達到無外力增壓的效果,顯著的節能和增壓特點大大降低了用戶使用成本,可取代傳統的熱交換器。
流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內一種介質同1流動方向的一組并聯流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。3、擰緊螺栓時用力要均勻,并不斷地測量兩壓緊板內側的距離,保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而有傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。
換熱器的安裝拆卸注意事項。
第1,在拆裝過程中要注意妥善保管板片,不能隨意放置。由于板式換熱器板片厚度只有0.5mm,如果是不小心踩到了,很容易造成變形,從而影響到密封性能。
第二,還要注意清潔墊片槽,墊片槽內如果有雜質存在,會使墊片安裝不貼合,造成泄漏。同時還要檢查墊片是否出現損壞或是老化情況,及時進行維修更換。
第三,要按照順序安裝板片,要注意區分冷熱介質,每張板片要以180度旋轉進行安裝。還要防止板片受到磨損或是腐蝕,所以不可以使用鋼刷刷不銹鋼表面,避免過多的使用酸性溶劑清洗。
為大家介紹下板式換熱器的清洗方法。
1.初步反省:對在低溫、腐蝕性介質下運用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料,對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析,以便可以制定出合理的清洗方案。
2.拆密封墊:細心拆下每一張板片的墊片,在拆下橡膠墊片時我們都會采取相應的維護措施避免墊片不會遭到損害。
3.板片清洗:板片我們將放入專業的清洗安裝中,清洗的整個進程都有嚴厲的控制順序以確保板片清洗徹底。關于不同的工況我們制定不同的清洗方案。
4.著色探傷:采用著色浸透檢測的辦法,我們會對您清洗后的板片做嚴厲的反省,確保板片像新出廠的板片一樣不存在裂紋、腐蝕點等缺陷。