自動雙端銑加工量大從優

  新雙端銑相較舊機器采用高精密直線導軸機械定寬，運動精度高，耐磨性好，極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調節鎖緊，使雙頭鋸，雙端鋸、自動雙端銑床，自動雙頭鋸，雙端銑加工更穩定，準確。新舊雙端銑機器的更換是厚邦品質化生產的重要飛躍！

  新機器裝訂和調試，這可是個大工程。正所謂“三分看材料，七分靠安裝”，安裝調試可影響著后續的投入生產！

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數值，形狀為兩位數碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區域等是否正常，工件是。

但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發現這種情況，應立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。

1、能夠大幅度行進生產率。工件裝夾完畢后，輸入已編制好的加工程序，機床將主動完畢加工進程，加工零件改動時，一般只需求更改數控程序，因此大大縮短了加工時刻，然后可比一般機床行進生產率幾倍以上。

2、具有很高的加工精度，產品質量十分安穩。由所以按程序主動加工，加工精度還能夠運用軟件進行校正和補償，所以可取得極高的加工精度，現在各企業中的高、尖產品簡直都是運用立式升降臺銑床進行加工制作的。

固達數控三頭聯動倒角機安全操作規程的制定要貫徹“安全重要，預防為主”的方針，根據本設備使用說明書的操作維護要求，結合生產及工作環境需求而制定。以及設備操作規程內容包括作業環境要求的規定，對設備狀態的規定，對人員狀態的規定，對操作程序，順序，方式的規定，對人與物交互作用過程的規定，對異常拍出的規定等。開動設備接通電源前應清理好工作現場，仔細檢查各定位擋板位置是否正確，各行程開關及撞塊裝置是否齊全可靠。